[发明专利]一种纸制品圆压圆印刷装置的设计方法

摘要

本发明公开了一种纸制品圆压圆印刷装置的设计方法，该设计方法通过摸索与选取全线工艺参数，主要是各工序的张力设置即要保证单工序运行正常(如印刷套准)、又要综合考虑贯穿全线的加工情况(如在张力情况下纸张的伸缩变形量)，各工序温度设置，各色印刷版周长的基数递增量、压凸版、压痕版、模切版的理论基数与实际增减量，通过该方法彻底克服了工艺实施方案中的设备精度与纸张伸缩变形导致的各工序套印偏差，使生产出的产品外观满足质量要求。该设计方法实现了全线工艺参数的设计，解决了卷到卷生产工艺流程中各不同工序离线设备之间、及同台设备内不同工序间的产品套准问题，将套准偏差小于0.15mm的产品比例提升到98％以上(正态分布)。

主权项

一种纸制品圆压圆印刷装置的设计方法，其特征在于，所述纸制品圆压圆印刷装置包括卷筒纸凹印机、卷筒纸定位全息烫印机和卷筒纸压凸、压痕、模切三工位连动自定位接纸换卷模切机，具体包括以下步骤：(1)根据承印纸张的单片长度确定卷筒纸凹印机的周向排版个数，由承印纸张的单片长度与卷筒纸凹印机的周向排版个数的乘积得到第一理论周长，然后根据第一理论周长确定卷筒纸凹印机的印版周长范围；(2)由承印纸张的单片长度与卷筒纸定位全息烫印机的周向排版个数的乘积得到第二理论周长，然后根据第二理论周长，建立卷筒纸定位全息烫印机蜂窝辊高点周长的第一函数，根据第一函数确定装上烫金版后的蜂窝辊高点周长，其中，第一函数为：装上烫金版后的蜂窝辊高点周长＝第二理论周长×(1+修正系数a)；(3)由承印纸张的单片长度与卷筒纸压凸、压痕、模切三工位连动自定位接纸换卷模切机的周向排版个数的乘积得到第三理论周长，卷筒纸压凸、压痕、模切三工位连动自定位接纸换卷模切机的周向排版个数为卷筒纸凹印机的周向排版个数的1.3‑1.7倍；根据第三理论周长，分别建立卷筒纸压凸、压痕、模切三工位连动自定位接纸换卷模切机的压凸版辊高点周长的第二函数，压痕版辊高点周长的第三函数和模切版辊高点周长的第四函数，根据第二函数、第三函数和第四函数分别确定压凸版辊高点周长、压痕版辊高点周长和模切版辊高点周长；其中，第二函数为：压凸版辊高点周长＝第三理论周长×(1+修正系数b)，第三函数为：压痕版辊高点周长＝第三理论周长×(1+修正系数c)，第四函数为：模切版辊高点周长＝第三理论周长×(1+修正系数d)。