[发明专利]一种涡轮盘锻件预成形工艺的优化设计方法在审
| 申请号： | 201611149185.8 | 申请日： | 2016-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN106599462A | 公开（公告）日： | 2017-04-26 |
| 发明（设计）人： | 蔺永诚;李阔阔;陈明松 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | G06F17/50 | 分类号： | G06F17/50 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种涡轮盘锻件预成形优化设计方法。该方法包括如下步骤(1)设计预锻模的几何形状，将其尺寸参数化，并利用Plackett‑Burmans(PB)实验设计方法确定关键影响参数；(2)以步骤1确定的关键影响因素为优化参数，采用通用旋转组合设计方法确定实验方案；(3)采用有限元法对各方案进行模拟仿真，获得实验结果；利用二阶响应面模型拟合出响应曲面，基于寻优的优化目标函数进行寻优，找出最优的参数组合。本发明的方法能够有效地优化涡轮盘的预锻成形工艺，保证锻件的变形和组织的均匀性最优。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 涡轮 锻件 成形 工艺 优化 设计 方法 | ||
【主权项】：
一种涡轮盘锻件预成形工艺的优化设计方法，其特征在于该方法包括如下步骤：步骤1：设计预模锻的几何形状，将其尺寸参数化，并利用Plackett‑Burmans(PB)实验设计方法确定关键影响参数；步骤2：以步骤1确定的关键影响因素为所需的优化参数，确定所需的优化参数取值范围，采用通用旋转组合设计方法确定实验方案，并利用有限元法对各方案进行模拟仿真，获得实验结果；步骤3：根据步骤2所得的实验结果，利用二阶响应面模型拟合出响应曲面，基于优化的目标函数进行寻优，找出最优的参数组合。
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