[发明专利]一种连续型充电器壳体全自动钻孔加工设备

摘要

本发明提出了一种连续型充电器壳体全自动钻孔加工设备，驱动机构驱动移动板在竖直方向间歇式上下移动；从动槽轮周边设置有M个径向槽，相邻两个径向槽之间的轮面上设有用于固定待加工工件的限位台；主动拨盘的盘面边缘设置有圆柱销和锁住从动槽轮的凸锁止弧，相邻两个径向槽之间分布有与凸锁止弧配合可使从动槽轮静止的凹锁止弧；传动机构驱动主动拨盘间歇式转动；钻孔机构对固定在从动槽轮上的待加工工件进行钻孔加工；控制器与驱动机构、传动机构、N个钻孔机构、测距传感器连接。本发明通过驱动机构、主动拨盘、N个从动槽轮、传动机构、N个钻孔机构、控制器的相互配合可以一次完成多个充电器壳体的端面钻孔全自动连续加工工作。

主权项

一种连续型充电器壳体全自动钻孔加工设备，其特征在于，包括底座(1)、移动板(2)、驱动机构(3)、主动拨盘(4)、N个从动槽轮(5)、传动机构(6)、N个钻孔机构(7)、控制器，N为自然数且N≥1，其中：底座(1)水平布置，移动板(2)位于底座(1)上方并平行于底座(1)，底座(1)与移动板(2)之间形成加工区域，移动板(2)上设有用于实时监测移动板(2)与底座(1)之间距离值的测距传感器；驱动机构(3)与移动板(2)连接并且驱动机构(3)由控制器控制驱动移动板(2)在竖直方向间歇式上下移动；主动拨盘(4)、N个从动槽轮(5)均安装在底座(1)上，并且N个从动槽轮(5)以主动拨盘(4)为中心呈圆周分布，从动槽轮(5)周边设置有M个径向槽(51)，M为自然数且M≥1，相邻两个径向槽(51)之间的轮面上设有用于固定待加工工件的限位台(52)；主动拨盘(4)的盘面边缘设置有圆柱销(41)和锁住从动槽轮(5)的凸锁止弧(42)，圆柱销(41)与从动槽轮(5)的径向槽(51)间隙配合，圆柱销(41)的圆心到主动拨盘(4)中心的距离大于或等于圆柱销(41)与凸锁止弧(42)的半径之和，凸锁止弧(42)外沿为圆形轮廓；相邻两个径向槽(51)之间分布有与凸锁止弧(42)配合可使从动槽轮(5)静止的凸锁止弧(53)，凸锁止弧(53)为圆弧轮廓并且凸锁止弧(53)的半径与凸锁止弧(42)的半径相等；传动机构(6)与主动拨盘(4)连接并且传动机构(6)由控制器控制驱动主动拨盘(4)间歇式转动；N个钻孔机构(7)设置在加工区域内，N个钻孔机构(7)均安装在移动板(2)上并可随移动板(2)的移动而移动，N个钻孔机构(7)呈圆周分布且各钻孔机构(7)的钻头均朝向底座(1)；N个钻孔机构(7)与N个从动槽轮(5)一一对应设置并且钻孔机构(7)由控制器控制对固定在从动槽轮(5)上的待加工工件进行钻孔加工；控制器与驱动机构(3)、传动机构(6)、N个钻孔机构(7)、测距传感器连接，控制器预设有预设距离值，在工作状态下，控制器控制驱动机构(3)驱动移动板(2)向下移动，控制器根据测距传感器获取移动板(2)与底座(1)之间的实时距离值并将移动板(2)与底座(1)之间的实时距离值与预设距离值比较，当移动板(2)与底座(1)之间的距离值等于或大于预设距离值时，控制器控制N个钻孔机构(7)分别对N个从动槽轮(5)上的一个待加工工件进行钻孔加工；钻孔加工完成后控制器控制驱动机构(3)驱动移动板(2)向上移动，同时控制器控制传动机构(6)驱动主动拨盘(4)转动360度后控制器控制传动机构(6)停止驱动主动拨盘(4)转动，然后控制器控制驱动机构(3)驱动移动板(2)向下移动，重复上述动作，直至完成对从动槽轮(5)上所有的待加工工件的钻孔加工工作。