[发明专利]一种用于盐石膏清洗的清洗系统

摘要

一种用于盐石膏清洗的清洗系统，包括絮凝沉淀罐、压滤机a、混拌机和压滤机b，所述絮凝沉淀罐的出料口a通过第一管道与压滤机a的进料口b连接，压滤机a的出料口b通过第二管道与混拌机的进料口c连接，混拌机的出料口c通过第三管道与压滤机b的进料口d连接，盐石膏浆进入絮凝沉淀罐内经絮凝沉淀形成初次清洗石膏浆后进入压滤机a，压滤机a压滤出的初次压滤石膏饼进入到混拌机中与水充分混合后形成再次清洗石膏浆，再次清洗石膏浆再进入到压滤机b内并由压滤机b压滤出再次压滤石膏饼，从而实现对盐石膏的清洗。本发明能有效的将盐石膏中的氯化钠清洗去除，从而使得盐石膏经清洗后能再次利用，节能环保。

主权项

1.一种用于盐石膏清洗的清洗系统，包括絮凝沉淀罐（1）、压滤机a（2）、混拌机（3）和压滤机b（4），所述絮凝沉淀罐（1）的出料口a（102）通过第一管道与压滤机a（2）的进料口b（207）连接，压滤机a（2）的出料口b（2011）通过第二管道与混拌机（3）的进料口c（305）连接，混拌机（3）的出料口c（307）通过第三管道与压滤机b（4）的进料口d连接，盐石膏浆进入絮凝沉淀罐（1）内经絮凝沉淀形成初次清洗石膏浆后进入压滤机a（2），压滤机a（2）压滤出的初次压滤石膏饼进入到混拌机（3）中与水充分混合后形成再次清洗石膏浆，再次清洗石膏浆再进入到压滤机b（4）内并由压滤机b（4）压滤出再次压滤石膏饼，从而实现对盐石膏的清洗，其特征在于：所述絮凝沉淀罐（1）包括絮凝沉淀筒（101），在絮凝沉淀筒（101）内设置有通过减速电机a（103）带动旋转的搅拌轴（104），搅拌轴（104）上沿其轴向设置有多个桨叶片a（105），盐石膏浆和絮凝剂分别由设置于絮凝沉淀筒（101）中部的进料口a（106）和絮凝剂进入口（107）进入絮凝沉淀筒（101）内，并在絮凝沉淀筒（101）内混合且形成初次清洗石膏浆和悬浮于初次清洗石膏浆上方的初次悬浮液，初次清洗石膏浆通过设置于絮凝沉淀筒（101）下部的出料口a（102）排出，初次悬浮液通过位于絮凝沉淀筒（101）上部的溢流口a（108）排出，所述絮凝沉淀筒（101）的内壁上沿轴向设置有多个呈直角三角形形状的桨叶片b（1011），桨叶片b（1011）的一个锐角端通过连接件b与絮凝沉淀筒（101）固定连接且桨叶片b（1011）的斜边倾斜向下设置，所述桨叶片b（1011）与桨叶片a（105）交错设置，从而使进入絮凝沉淀筒（101）内的物料在混合过程中形成涡流，以加快絮凝沉淀的过程；所述混拌机（3）包括固定安装在支架（301）上的混拌箱体（302）和设置在混拌箱体（302）内并通过减速电机b（303）带动旋转的混拌轴（304），混拌轴（304）上沿其轴向交错设置有多个桨叶片c（3010），所述混拌箱体（302）上设置有分别位于混拌轴（304）上方和下方的进料口c（305）和进水口（306），初次压滤石膏饼和水分别由进料口c（305）和进水口（306）进入混拌箱体（302）内，并在混拌箱体（302）内充分混合且形成再次清洗石膏浆和悬浮于再次清洗石膏浆上方的再次悬浮液，再次清洗石膏浆通过设置于混拌轴（304）下方的出料口c（307）排出，再次悬浮液通过设置于混拌轴（304）上方的多个溢流口c（309）排出，所述混拌箱体（302）内还设置有位于溢流口c（309）上方且用于对混拌机进行冲洗清洁的自清洁机构，自清洁机构包括两个相互贯通连接的清洁水管（3017）且两个清洁水管（3017）之间呈X型设置，其中一个清洁水管（3017）的两个端口通过与混拌箱体（302）内壁固定连接以使其两个端口封闭，另一个清洁水管（3017）的一个端口通过与混拌箱体（302）内壁固定连接以使该端口封闭，另一个端口穿出混拌箱体（302）侧壁并与给水管连接，两个清洁水管（3017）上均开设有多个喷水孔（3018）；所述溢流口a（108）上设置有过滤网a；所述混拌机（3）在出料口c（307）上设置有控制再次清洗石膏浆流通的阀门（3014），在混拌箱体（302）内还设置有位于混拌轴（304）与出料口c（307）之间用以防止盐石膏直接沉降到出料口c（307）处的过滤网c（308），所述桨叶片c（3010）呈直角三角形形状且桨叶片c（3010）的一个锐角端通过连接件c与混拌轴（304）固定连接，连接件包括可拆卸的贴设于混拌轴（304）上的弧形连接板c（3015），弧形连接板c（3015）通过螺栓c（3016）与混拌轴（304）固定连接。