[发明专利]一种GG触摸屏的全贴合方法

摘要

本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种GG触摸屏的全贴合方法。本发明是要解决现有触摸屏的贴合方法存在良品率低，成本较高，粘附精度不易控制，OCA溢胶或OCA偏位的问题。方法：一、将OCA光学胶贴合在GG触摸屏上，加热，将保护玻璃与GG触摸屏贴合在一起，再放入抽真空包装机进行抽真空全贴合；二、然后将GG触摸屏没有贴合保护玻璃的一侧贴OCA光学胶；三、GG触摸屏与显示模组依靠治具定位；四、GG触摸屏与显示模组抽真空，对位完成后再放入抽真空包装机进行抽真空全贴合；五、GG触摸屏与显示模组破真空及加热加压除泡。本发明用于贴合GG触摸屏。

主权项

1.一种GG触摸屏的全贴合方法，其特征在于该方法包括以下步骤：一、将GG触摸屏放置于平台上并固定，吸取OCA光学胶，先对OCA光学胶进行光纤对位校正，使OCA光学胶的边缘线与GG触摸屏的边缘线平行，再将OCA光学胶贴合在GG触摸屏上，对贴合好OCA光学胶的GG触摸屏进行加热，将保护玻璃与GG触摸屏贴合在一起，再放入抽真空包装机进行抽真空全贴合；所述加热的温度为35～45℃，加热时间为20～25s；二、然后将GG触摸屏没有贴合保护玻璃的一侧贴OCA光学胶；三、GG触摸屏与显示模组依靠治具定位；四、GG触摸屏与显示模组抽真空，对位完成后再放入抽真空包装机进行抽真空全贴合；抽真空的真空度小于10Pa ，抽真空时间为10～15s，破真空时间为小于2s；五、GG触摸屏与显示模组破真空及加热加压除泡；所述破真空及加压除泡时，脱泡时间为30～40min，脱泡温度为50～60℃，脱泡压力为6～7kgf；所述GG触摸屏的制备方法如下：清洗大片盖板玻璃，对大片盖板玻璃进行切割、磨边和开槽，得到符合外形要求的盖板玻璃白片；所述大片盖板玻璃的厚度为0.45mm～0.55mm；对盖板玻璃白片的内表面丝网印刷所需油墨图案，得到盖板玻璃；清洗大片功能玻璃，对大片功能玻璃的一面制作线路图案，对大片功能玻璃进行切割，得到于所述盖板玻璃白片外形相适应的玻璃功能片；所述大片功能玻璃的厚度为0.3mm～0.4mm；在玻璃功能片上绑定柔性电路板，得到玻璃功能片绑定模组；将盖板玻璃的油墨面与玻璃功能片绑定模组的线路图案面通过OCR液态光学胶进行贴合，得到GG触摸屏。