[发明专利]一种发酵型果蔬汁饮料工艺流程

摘要

本发明公开了一种发酵型果蔬汁饮料工艺流程，包括如下步骤S1、原料验收采购的水果和蔬菜取样合格后入库；S2、清理对采购的水果进行对水果和蔬菜进行清洗、风干和紫外线杀菌；S3、粉碎对这些水果和蔬菜进行粉碎处理；S4、发酵；S5、过滤混合；S6、静置纯化；S7、调配按配比加入调配罐中，搅拌混合均匀；S8、灌装；S9、瓶及瓶盖清洗；S10、包装对已经灌装完成后的饮料瓶进行包装；S11、检验入库。该发酵型果蔬汁饮料工艺流程，解决了传统的饮料生产工艺流程简单的情况，极大的提高了食品安全质量的要求，避免了存在较大的安全隐患，保证了饮用者的身体健康，提高了饮料的经济效益和社会效果。

主权项

一种发酵型果蔬汁饮料工艺流程，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料验收：采购的水果（菠萝、葡萄、苹果、木瓜、柠檬、橙子、枇杷、梨、猕猴桃、西瓜）和蔬菜（萝卜、生姜、苦瓜、丝瓜、南瓜、黄瓜），进厂后由化验室取样，取样合格后入库；S2、清理：对采购的水果（菠萝、葡萄、苹果、木瓜、柠檬、橙子、枇杷、梨、猕猴桃、西瓜）和蔬菜（萝卜、生姜、苦瓜、丝瓜、南瓜、黄瓜）进行拣选，拣选完成后，在进行对水果和蔬菜进行清洗、风干和紫外线杀菌；S3、粉碎：完成清理的水果和蔬菜，再对这些水果和蔬菜进行粉碎处理；S4、发酵：第一次发酵时每桶加入赤砂糖40Kg和酵母菌5g，每月中控一次pH值和酒精度，控制pH值和酒精度的变化，当pH值在6.0～7.0，酒精度≥0.5%时，进行第二次发酵；第二次发酵时每桶加入植物乳杆菌10g和嗜酸乳杆菌10g继续发酵，控制pH值在4.0～6.0，酒精度在0.5%～0.7%之间变化，当酒精度≥0.7%时，进行第三次发酵；第三次发酵时每桶加入醋酸菌20g继续发酵，控制pH值在3.0～4.0，酒精度由高向低变化，当酒精度<0.5%时，为发酵完成；S5、过滤混合：将完成第三次发酵的发酵液体进行过滤混合，达到充分的混合；S6、静置纯化：将精滤后的发酵液按配比泵吸到静置纯化罐中，盖好罐盖进行纯化，使其充分发酵，每周中控一次发酵液的pH值、酒精度和乳酸菌总数，当酒精度<0.5%，乳酸菌总数≥1×106CFU/ml，pH值稳定在2.0～4.0之间不再变化时为纯化完成；S7、调配：静置纯化完成后，将发酵液及辅料（果葡糖浆，加量为总量的5%），按配比加入调配罐中，搅拌混合均匀，中控pH值应为2～4；S8、灌装：控制室内洁净度达到10万级规定要求，车间工人进入车间前必须洗手、更衣、消毒，严格按灌装机及旋盖机的操作规程进行操作，在灌装进行中随时检查灌装量，封口质量等环节，确保产品符合标准技术要求,在灌装前后将设备及管道进行彻底清洗和消毒；S9、瓶及瓶盖清洗：瓶子先用纯净水翻转冲洗，再用洁净压缩空气吹干，盖子用消毒柜进行消毒处理，保证达到无菌要求；S10、包装：启动包装机，对已经灌装完成后的饮料瓶进行包装；S11、检验入库：工作人员对已经包装的饮料进行检验，检验合格后，再将饮料入库存放。