[发明专利]一种高温熔渣热量梯级回收的装置

摘要

本发明提供一种高温熔渣热量梯级回收的装置，属于冶金高温液态炉渣处理技术领域。该装置包含熔渣分流冷却系统、熔渣强冷系统、熔渣余热回收系统、外壳和仓门五个主要组成部分。其特点为使用纯物理方法对高温液态熔渣进行冷却，同时三个冷却系统依次对炉渣热量进行高效回收。通过本发明可以避免现有水冲渣工艺中产生的含有大量S、P的蒸气排放到大气中而造成空气污染，避免由于水冲渣带来的电能消耗、水的消耗和水的污染，极大地提高了炉渣的热量回收效率。本发明有利于钢铁企业进一步实现节能减排，对于绿色生产有重要价值。

主权项

1.一种高温熔渣热量梯级回收的装置，其特征在于：包括熔渣分流冷却系统、熔渣强冷系统、熔渣余热回收系统、外壳(21)和仓门(27)，液态高温熔渣依次通过熔渣分流冷却系统、熔渣强冷系统和熔渣余热回收系统进行热量梯级回收，最终固态炉渣从仓门(27)排出，熔渣强冷系统和熔渣余热回收系统外部由外壳(21)包裹，熔渣余热回收系统位于熔渣强冷系统正下方；所述熔渣分流冷却系统包括渣沟(11)、渣盘(13)和隔板(12)，液态高温熔渣经渣沟(11)进入渣盘(13)，渣盘(13)上均匀分布隔板(12)；所述渣沟(11)材质为耐火材料，渣沟(11)截面为半圆形或半椭圆形，渣沟(11)与水平面之间夹角为15°～30°；所述渣盘(13)材质为导热耐磨金属材料，渣盘(13)形状为扇形，渣盘(13)内部有弯曲的蛇形冷却水通道，渣盘(13)与水平面之间夹角为0°～15°；所述隔板(12)材质为导热耐磨金属材料，隔板(12)为长方体，均匀地焊接在渣盘(13)表面，实现渣盘(13)表面熔渣的分流；所述熔渣强冷系统分为履带式强冷系统和Z形强冷系统两种；所述履带式强冷系统包括冷却水管(22)、金属软管、金属滚轮(24)、马达、和金属履带(23)，冷却水管(22)由导热耐磨金属材料制成，冷却水管(22)均匀并排焊接在金属履带(23)表面，相邻冷却水管(22)的间距小于10mm，各个冷却水管(22)之间通过金属软管串联，第一个冷却水管(22)入口通过金属软管输入冷却水，最后一个冷却水管(22)出口通过金属软管输出高温水蒸气；金属软管由耐高压金属材料制成；金属滚轮(24)由马达驱动自转；金属履带(23)包覆在一排金属滚轮(24)表面，受金属滚轮(24)驱动向前运动；冷却水管(22)、金属软管、金属滚轮(24)、马达和金属履带(23)组成履带式强冷系统中的一个冷却单元，履带式强冷系统由两个以上的上述冷却单元组成，冷却单元上下错开排列，相邻单元的自转方向相反，最底部冷却单元的自转方向周期性变化；所述Z形强冷系统包括冷却水管(22)、振动装置(28)和内壁(29)，冷却水管(22)盘旋在内壁(29)外侧，形状为Z形，Z形强冷系统倾斜放置，Z形强冷系统底边与水平面之间的夹角为15°～30°，Z形强冷系统的相邻冷却水管(22)焊接在一起，不存在间隙，冷却水管(22)和内壁(29)由导热耐磨金属材料制成，振动装置(28)安装在Z形强冷系统外表面，带动Z形强冷系统做前后、上下、左右的振动。