[发明专利]一种生物质快速热裂解制取液体燃料的方法

摘要

本发明公开了一种生物质快速热裂解制取液体燃料的方法，该生物质快速热裂解制取液体燃料的方法具体步骤如下选取需要的生物质原料，并将生物质放入到杂质过滤中，对其进行杂质过滤，以防在热裂解时降低液体燃料的质量，过滤完成后，将过滤后的生物质放入到粉碎机中进行粉碎，将生物质、水与混合酸液充分混合后浸渍过滤处理，向干燥的酸浸渍生物质内喷洒化学改良剂，通过在流化床生物质快速热裂解装置产生裂解蒸气，催化吸附，冷却过滤。本发明提高了产物的燃料品质，且工艺简单，有机液体燃料产率得到了大幅度提高，而且无焦油生成，具有较好的应用前景，防止了能源的浪费，且保护了环境。

主权项

一种生物质快速热裂解制取液体燃料的方法，其特征在于：该生物质快速热裂解制取液体燃料的方法具体步骤如下：S1：原料处理，选取需要的生物质原料，并将生物质放入到杂质过滤中，对其进行杂质过滤，以防在热裂解时降低液体燃料的质量，过滤完成后，将过滤后的生物质放入到粉碎机中进行粉碎，且生物质粉碎后的粒径为2‑8mm，备用；S2：原料处理，将S1中处理的生物质原料放入到用生物质容器中，加入水与混合酸液，并将生物质、水与混合酸液充分混合后浸渍，浸渍温度36‑55摄氏度，浸渍时间为4‑8小时，且生物质、水与混合酸的按照重量的比例为3:1:0.1，浸渍完成后，将混合液排出，然后对生物质进行过滤处理；S3：原料干燥，将S2中酸化过滤处理后的生物质在温度为100‑140摄氏度的条件下干燥8‑10小时，从而得到干燥的酸浸渍生物质，放入到封闭的环境中，然后向干燥的酸浸渍生物质内喷洒化学改良剂，进行反应处理，且处理时间为2‑5天，温度为40‑50摄氏度；S4：由热解气储存装置内引入热解气，热解气经过气体分离装置分离除掉热解炭，得到净化热裂解的热解气；S5：将S3中处理的酸浸渍生物质放入到流化床生物质快速热裂解装置中，且向流化床生物质快速热裂解装置内加入蒸馏水、醋酸与亚氯酸钠，处理的酸浸渍生物质、蒸馏水、醋酸与亚氯酸钠的按照重量的比例为5:1:0.2:0.2，进行快速热裂解，且同时通过气箱间歇向流化床生物质快速热裂解装置内充入热解气，且热解气的温度500‑650摄氏度，气箱工作停留时间2‑3s；S6：将S5中通入热解气后，同时通过高温加热装置给流化床生物质快速热裂解装置加热，且加热温度为800‑1200摄氏度，从而产生裂解蒸气，备用；S7：将S6中产生的裂解蒸气通入到净化装置净化后持续喷入催化反应器中进行催化，且催化条件为：反应温度200‑300摄氏度，反应时间30‑45s，反应压力0.6‑1.8Mpa，反应后生成热裂解蒸气，且将通入到活性炭吸附箱中，进行吸附过滤处理；S8：将S7中吸附过滤处理后的热裂解蒸气再次通入冷却容器中，快速冷凝，且冷凝条件为1‑5摄氏度，从而得到液体燃料溶液和水的混合液；S9：将上述产生的液体燃料溶液和水的混合液通入到燃油水分离器中，对液体燃料溶液与水进行分离，得到液体燃料溶液，且对液体燃料溶液分离后过滤，得到处理后的液体燃料溶液，即为液体燃料。