[发明专利]锅炉管道用G115钢的焊接工艺

摘要

本发明公开了一种锅炉管道用G115钢的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用正火态及回火态供货的G115新型马氏体耐热钢制备管道；在两根需焊接的管道上分别制备坡口，并对坡口及其内外壁两侧用打磨进行清理，随后将两根需焊接的管道进行对口装配；采用手工氩弧焊及手工电弧焊进行焊接；对接环缝焊后，在760～780℃下热处理保温时间超过7h以上。本发明解决了G115钢采用何种焊接材料进行焊接的问题及G115钢焊后如何热处理的问题，并完整地推出了G115新型马氏体耐热钢的焊接工艺，对解决同类马氏体耐热钢的焊接问题具有极大的参考和借鉴意义。

主权项

1.一种锅炉管道用G115钢的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、采用正火加回火态供货的G115新型马氏体耐热钢制备管道；步骤2、焊前准备，包括以下步骤：步骤201、制备坡口，并对坡口及其内外壁两侧用打磨进行清理；步骤202、将两根需焊接的管道进行对口装配；步骤3、采用手工氩弧焊加手工电弧焊进行焊接，手工氩弧焊时选用直径为2.4mm的9Cr‑3W‑3Co耐热钢条状焊丝，手工电弧焊时选用直径为3.2mm的9Cr‑3W‑3Co耐热钢焊条或直径为4.0mm的9Cr‑3W‑3Co耐热钢焊条，手工氩弧焊加手工电弧焊焊接工艺如下：步骤301、管道外壁保护气体采用100％Ar进行保护，外壁保护气体流量为6～12L/min，管道内壁保护气体采用100％Ar进行背面保护，背面保护气体流量为5～8L/min，氩气纯度在99.95％以上；步骤302、焊接时的焊接规范参数为：选用直径为2.4mm的9Cr‑3W‑3Co耐热钢条状焊丝进行手工氩弧焊时，电流设定为100～120A，电压设定为12～15V，预热温度≥100℃；选用直径为3.2mm的9Cr‑3W‑3Co耐热钢焊条进行手工电弧焊时，电流设定为90～120A，电压设定为22～26V，预热温度≥200℃；选用直径为4.0mm的9Cr‑3W‑3Co耐热钢焊条进行手工电弧焊时，电流设定为160～170A，电压设定为22～27V，预热温度≥200℃；步骤303、采用手工电弧焊焊接过程中，采用多层多道焊，每一道焊完后彻底清除焊渣后进行下一道焊接，用砂轮打磨，施焊过程中控制层间温度不超过300℃；采用手工电弧焊时，焊接摆动幅度不超过焊条焊芯直径的3倍；步骤4、对接环缝焊后采用760～780℃×7h的热处理规范。