[发明专利]适用于批量生产零件的可补偿形状误差的车削加工方法

摘要

本发明公开了一种适用于批量生产零件的可补偿形状误差的车削加工方法，包括：1)对批量零件中的第一件零件，粗车加工轮廓；2)按理论轮廓进行精加工；3)获得检测点的工件实际值与最终理论值的两个方向误差量即精加工误差量；4)换装下一件同类零件，执行步骤1)；5)精车加工该下一件零件轮廓，且精加工中补偿前一个零件的精加工误差量；6)对该下一件同类零件重复步骤3)；7)对后续同类零件的每一个按照步骤(4)‑(6)进行处理，其中每次后一个零件精加工的误差补偿量为在前加工的所有零件的精加工误差量之和。本发明的方法可以有效降低由于刀具磨损等因素而产生的批量加工的零件形状误差，提高零件加工精度和生产效率。

主权项

1.一种适用于批量生产零件的可补偿形状误差的车削加工方法，包括：1)对批量零件中的第一件零件，首先利用粗加工刀具粗车加工轮廓；2)再用精加工车刀刀具按理论轮廓进行精加工；3)用测头测量零件的轮廓线交点以作为检测点，比较获得所述检测点的工件实际值与最终理论值的两个方向误差量即精加工误差量，其中X方向误差量δx＝X1－X0，Z方向误差量δz＝Z1－Z0；其中，X0为检测点在X方向最终理论值，X1为检测点在X方向精加工后的轮廓检测值，Z0为检测点在Z方向最终理论值，Z1为检测点在Z方向精加工后轮廓检测值；4)换装下一件同类零件，执行步骤1)，即用粗加工刀具对该下一件零件粗车加工轮廓；5)用精加工刀具精车加工该下一件零件轮廓，其中精加工参数与上一件零件精车加工一致，且精加工中补偿前一个零件的精加工误差量，其中补偿前一个零件的精加工误差量具体为精加工轨迹线包括X方向的轨迹值和Z方向的轨迹值，相应地，补偿精加工误差量包括将X方向的精加工轨迹线设置为X方向的最终理论值与前一个零件的X方向的精加工误差量之差或之和，以及将Z方向的精加工轨迹线设置为Z方向的最终理论值与前一个零件的Z方向的精加工误差量之差或之和；6)对该下一件同类零件重复步骤(3)，即用测头测量加工后的该下一件同类零件的轮廓交点，获得工件实际尺寸与最终理论尺寸的两个方向误差量，其作为该下一件同类零件的精加工误差量；7)对所述批量零件中的后续同类零件的每一个按照上述步骤(4)‑(6)进行处理，其中每次后一个零件精加工的误差补偿量为在前加工的所有零件的精加工误差量之和，从而即可完成可补偿形状误差的批量零件的车削加工。