[发明专利]一种前轴总成及其装配方法

摘要

本发明公开了一种前轴总成及其装配方法，所述前轴总成包括前轴、转向节总成和主销。前轴总成主销采用上、下非等径结构滚针轴承结构，能够显著提高前轴总成的可靠性和稳定性，显著提高了前轴总成的寿命，降低了转向阻力，主销装配和拆检时又不会刮伤主销和滚针轴承的配合面，为了便于装配设计了专用工装，滚针轴承内衬采用翻边结构安装时并按照要求方向装配，能防止滚针的松脱，总成零件数量减少，装配工艺简单，结构紧凑。主销用上、下滚针轴承内径采用不等径结构，直径差小于滚针轴承滚针直径的一半，上、下滚针轴承内衬采用单边翻边结构，翻边方向朝向滚针轴承内径小的方向，压装时上、下滚针轴承的两个内衬同向压入。

主权项

1.一种前轴总成，包括前轴(1)、转向节总成和主销(3)，所述转向节总成包括转向节(2)、上滚针轴承(4)、下滚针轴承(5)和推力轴承(7)，其特征在于：所述前轴(1)左右两端拳部设置有主销孔(11)，主销孔(11)下端面设置有角度为β的前轴止位倒角(12)；所述上滚针轴承(4)直径小于下滚针轴承(5)直径，滚针轴承内衬(61)一端为翻边结构，滚针轴承滚针(6)通过滚针轴承内衬(61)保持在上滚针轴承(4)与下滚针轴承(5)上；所述转向节(2)设有上滚针轴承孔(21)和下滚针轴承孔(22)，上滚针轴承孔(21)上部设有主销孔上端平台(23)，所述上滚针轴承孔(21)和下滚针轴承孔(22)的孔径分别与上滚针轴承(4)与下滚针轴承(5)适配，上滚针轴承(4)和下滚针轴承(5)分别压入上滚针轴承孔(21)和下滚针轴承孔(22)中；所述主销(3)采用三级阶梯轴结构，主销(3)的小径端(31)、中径段(32)和大径端(33)分别与上滚针轴承(4)、主销孔(11)及下滚针轴承(5)适配，中径段(32)与主销孔(11)采用过盈压入；中径段(32)和大径端(33)过渡处采用斜角为β的过渡结构；推力轴承(7)设置在主销孔(11)下端与下滚针轴承(5)之间；所述前轴总成的装配方法包括如下步骤：1)制作工装(9)：所述工装(9)设有光轴(91)和底座(92)，光轴(91)的直径同主销(3)的小径端(31)直径相同；2)装配转向节总成：将上滚针轴承(4)和下滚针轴承(5)分别压装到转向节(2)的上滚针轴承孔(21)和下滚针轴承孔(22)内，滚针轴承内衬(61)的翻边方向朝向滚针轴承内径小的方向；3)装配前轴总成：a.首先将转向节总成、前轴(1)、推力轴承(7)、调整垫片(8)对应孔初步对齐放置到位；b.然后将工装(9)从上滚针轴承(4)上端手工放入，光轴(91)依次穿过转向节总成的上滚针轴承(4)、调整垫片(8)、主销孔(11)、推力轴承(7)和下滚针轴承(5)，工装(9)在穿过上滚针轴承(4)及下滚针轴承(5)时将滚针轴承内衬(61)冲出并保持滚针轴承滚针(6)在上滚针轴承(4)和下滚针轴承(5)上而不会发生松脱，工装(9)通过底座(92)支撑在转向节(2)的主销孔上端平台(23)上、并将转向节总成、调整垫片(8)、推力轴承(7)和主销孔(11)对齐；c.最后通过压力机(10)将主销(3)沿着工装(9)的光轴(91)方向过盈压入前轴(1)的主销孔(11)中，压入过程中将工装(9)顶出，当中径段(32)和大径端(33)过渡处的主销止位倒角(34)与前轴止位倒角(12)接触，压力机(10)的压力值突然显著增大，表明主销(3)装配到位，此时超过预设的压力极限值，压力机(10)自动通过泄压阀控制压力机(10)的工作并自动打开释放压力，主销(3)过盈压入，完成前轴总成的装配。