[发明专利]一种再生铝中富铁相的变质剂及变质方法

摘要

一种再生铝中富铁相的变质剂及变质方法，变质剂由[Mn]剂和[B]剂组成。变质方法是先将部分再生铝加热成熔体，接着加入[Mn]剂，待[Mn]剂熔化后，加入剩余的再生铝，然后加入[B]剂，待[B]剂熔化后，精炼，并静置一段时间后浇注，得到变质处理后的再生铝。本发明通过[Mn]剂能够置换富铁相中的Fe元素，改变富铁相的优势生长取向，从而消除针状β‑Fe相，同时通过[B]剂中的B既可以降低富铁相的形成温度，减少初生富铁相的生长时间和生长空间，又可以作为一种表面活性元素，在富铁相形成初期吸附在富铁相表面，抑制富铁相的长大，因此通过[Mn]剂和[B]剂的综合作用，不仅可以完全消除针状富铁相和初生铁相的存在，获得均匀的汉字状富铁相，且还可以大幅降低Mn的添加量以及大幅改善再生铝的机械性能和加工性能。

主权项

一种再生铝中富铁相的变质方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将60～70%再生铝加热至400℃后保温10～30分钟，再升温至760～800℃；（2）加入250℃的Mn/Fe原子比为0.3～0.65的[Mn]剂，缓慢搅拌；所述[Mn]剂为Al‑Mn中间合金或由Al‑Mn中间合金与Al‑Cr中间合金、Al‑Co中间合金中的一种或两种组成；（3）待[Mn]剂熔化后，加入剩余的30～40%再生铝，促使熔体温度降至710～720℃；（4）加入B/Fe原子比为1/120～1/40的 [B]剂，缓慢搅拌；所述[B]剂为Al‑B中间合金或KBF4或Al‑B中间合金与KBF4的混合物；（5）待[B]剂熔化后，精炼，并静置0.5～4小时后浇注，得到变质处理后的再生铝。