[发明专利]一种数字化正畸导板的制作工艺

摘要

本发明涉及牙齿正畸拖槽定位生产技术领域，具体涉及一种数字化正畸导板的制作工艺，包括如下步骤：A、取模；B、修整；C、扫描；D、牙列排整；E、设定托槽位：根据排牙后的牙弧度及牙体十字定位法放置拖槽；F、设计导板框；根据牙齿模型的咬合面外形设计导板框，导板框的宽度为10mm，高度为5mm，长度与牙弓弧度一致；G、3D打印模型：将设计好的模型输出打印树脂模型；H：制作导板：根据打印出来的模型按齿位装入托槽，并用光照腊进行固定；I、光照固化;先用光照腊将导板表面压平顺，然后将导板放到光固化机内进行硬化处理；J、上光亮剂。本发明的制作工艺简单，托槽位置十分准确，操作控制方便，可以减少医师在口腔粘接70%的时间。

主权项

1.一种数字化正畸导板的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、取模：首先用牙科硅橡胶材料获取牙齿畸形患者的牙齿阴模，然后在牙齿阴模上用硬石膏灌制成牙齿模型；B、修整：将牙齿模型的底面、内侧舌面、外侧颊面进行修整；C、扫描：将修整后的牙齿模型放入扫描仪进行扫描，得出3D牙齿模型数据；D、牙列排整：根据扫描后生成的3D牙齿模型数据以及根据牙弓正常的弧度对患者畸形的牙齿进行排牙；E、设定托槽位，根据排牙后的牙弓弧度利用牙体十字定位法放置托槽；E1、画托槽框；托槽位置摆放好后在托槽的两边及托槽的底部画出托槽框；F、设计导板框；根据牙齿模型的咬合面外形设计导板框，导板框的宽度设置为10mm，导板框的高度设置为5mm，导板框的长度设置与牙弓的弧度一致；G、3D打印模型；输出牙齿模型数据，根据牙齿模型数据设计好牙齿模型后打印树脂模型；G1、打印导板框：在打印牙齿模型时一并把导板框打印出来；H、制作导板；根据打印出来的牙齿模型先按齿位装入托槽制成导板，所述导板分为三块，每块所述导板设置有4颗牙齿或6颗牙齿，然后用光照腊对导板进行固位；H1、贴齿位标识：当光照腊在导板表面上压平顺后，根据每个齿位的不同位置贴上齿位标识；I、光照固化：先用光照腊将导板表面压平顺，然后将导板放到光固化机内光照5分钟，以进行硬化处理；J、上光亮剂；最后在光照腊外表涂上光亮剂，使其光亮。