[发明专利]一种抗菌型纳米纤维空气过滤材料的制备方法

摘要

本发明提供了一种抗菌型纳米纤维空气过滤材料的制备方法，具体步骤为S1准备丝胶蛋白粉末以及聚氧化乙烯粉末；S2将丝胶蛋白粉末溶于去离子水中，形成不同质量分数的丝胶蛋白溶液；S3将聚氧化乙烯粉末溶于去离子水中，形成不同质量分数的聚氧化乙烯溶液；S4将丝胶蛋白溶液和聚氧化乙烯溶液混合，形成不同浓度的纺丝液；S5提供一基材、一初滤层材料一和一初滤层材料二；S6利用静电纺丝装置在基材的下表面静电纺丝形成一层纳米纤维膜一；S7利用静电纺丝装置在基材的上表面静电纺丝形成一层纳米纤维膜二；S8将初滤层材料一复合在纳米纤维膜一的表面；S9将初滤层材料二复合在纳米纤维膜二的表面；S10烘干静置得到成品。

主权项

一种抗菌型纳米纤维空气过滤材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：S1：准备丝胶蛋白粉末以及聚氧化乙烯粉末，按照不同的质量份分成多份；S2：将第一份丝胶蛋白粉末溶于去离子水中，然后将其置于加热磁力搅拌机上恒温搅拌10～14个小时至完全溶解，形成均相溶液，该均相溶液的质量分数为30～50％；将第二份丝胶蛋白粉末溶于去离子水中，然后将其置于加热磁力搅拌机恒温搅拌12～15个小时，形成均相溶液，该均相溶液的质量分数为40～60％；S3：将第一份聚氧化乙烯粉末溶于去离子水中，然后将其置于加热磁力搅拌机上恒温搅拌8～12个小时，形成均相溶液，该均相溶液的质量分数为20～35％；将第二份聚氧化乙烯粉末溶于去离子水中，然后将其置于加热磁力搅拌机上恒温搅拌9～13个小时，形成均相溶液，该均相溶液的质量分数为25～40％；S4：将40～60％的丝胶蛋白溶液和20～35％的聚氧化乙烯溶液混合，加入适量的去离子水，混合后置于加热磁力搅拌机上恒温搅拌7～10个小时，形成质量浓度为30～60％的纺丝液一，静置1～2个小时后灌入储液罐一；将30～50％的丝胶蛋白溶液和25～40％的聚氧化乙烯溶液混合，加入适量的去离子水，混合后置于加热磁力搅拌机上恒温搅拌5～8个小时，形成质量浓度为20～50％的纺丝液二，静置1～2个小时后灌入储液罐二；S5：提供一基材、一初滤层材料一和一初滤层材料二；S6：利用静电纺丝装置的第一纺丝组件静电纺制纳米纤维，针头组一抽入纺丝液一，针头组二抽入纺丝液二，纺丝液一和纺丝液二喷射到基材的下表面形成一层纳米纤维膜一；S7：利用静电纺丝装置的第二纺丝组件静电纺制纳米纤维，针头组三抽入纺丝液一，针头组四抽入纺丝液二，纺丝液一和纺丝液二喷射到基材的上表面形成一层纳米纤维膜二；S8：将初滤层材料一复合在纳米纤维膜一的表面；S9：将初滤层材料二复合在纳米纤维膜二的表面；S10：将得到的过滤材料收卷起来静置1～2个小时后放入真空干燥箱，低温烘干后再静置4～5个小时，得到成品的纳米纤维空气过滤材料。