[发明专利]一种聚合级异戊二烯的分离方法

摘要

本发明公开一种聚合级异戊二烯的分离方法，以脱除了环戊二烯的碳五馏分为原料，改进现有技术中萃取精馏分离聚合级异戊二烯过程中第二萃取精馏塔，通过在第二萃取精馏塔内增加隔板，使得萃取精馏与溶剂分离可以同时进行，从而降低异戊二烯在分离系统中的停留时间，减少异戊二烯的二聚，同时简化工艺流程，降低生产能耗。结果表明，本发明中聚合级异戊二烯的分离方法，可将异戊二烯的收率提高2～3％。

主权项

一种聚合级异戊二烯的分离方法，其特征在于包括以下步骤：1)经过预处理脱除了环戊二烯的碳五原料进入第一萃取精馏塔进行萃取精馏，萃取剂为二甲基甲酰胺(DMF)，原料与萃取剂进料重量比控制为1：4～1：8，萃取剂进料温度为50～70℃，塔釜温度控制为100～110℃，塔顶温度控制为42～47℃，操作压力控制为0.05～0.20Mpa，回流比控制为1.5～3.5，塔顶得到轻组分，塔釜得到萃取剂和异戊二烯的混合物料；2)由步骤1)得到的萃取剂和异戊二烯的混合物料进入汽提塔，分离萃取剂与异戊二烯，塔釜温度控制为150～170℃，塔顶温度控制为32～42℃，操作压力控制为0.02～0.06Mpa，塔釜得到萃取剂DMF循环使用，塔顶得到含有C5重组分的异戊二烯；3)由步骤2)的得到的塔釜物料进入精馏塔进行脱重，脱除物料中的C5重组分，塔釜温度控制为80～100℃，塔顶温度控制为50～60℃，操作压力控制为0.05～0.2Mpa，回流比控制为10～20，塔顶得到化学级异戊二烯，塔釜得到C5重组分；4)由步骤3)的得到的化学级异戊二烯进入分离塔进行萃取精馏，同时脱除萃取剂，萃取剂为二甲基甲酰胺，原料与萃取剂进料重量比控制为1：4～1：8，萃取剂进料温度为50～60℃，塔釜温度控制为150～170℃，塔顶温度分别控制为左塔36～42℃，右塔36～42℃，操作压力控制为0.01～0.02Mpa，回流比分别控制为左塔2.5～4.0，右塔控制为1.5‑3.0，左侧塔顶得到含有丁炔‑2等组分的粗异戊二烯，右侧塔顶得到含有异戊烯炔、环戊二烯等组分的粗异戊二烯，塔釜为含少量碳五烃类的粗DMF，该物料再经精馏进行萃取剂的提纯回收，回收的萃取剂循环套用；5)由步骤4)得到的异戊二烯进入精馏塔进行精馏，脱除物料中轻组分，塔釜温度控制为50～62℃，塔顶温度控制为40～50℃，操作压力控制为0.04～0.08Mpa，回流比控制为200～240，塔顶得到含轻组分的粗异戊二烯，侧线得到聚合级异戊二烯产品，塔釜得到含有部分二聚物的粗异戊二烯。