[发明专利]利用全废钢制备球墨铸铁的方法

摘要

本发明公开了一种利用全废钢制备球墨铸铁的方法，具体按照以下步骤进行：按质量份数比，全废钢：增碳剂：75硅铁：长效孕育剂＝95.6：3.8：0.4：1.2，称取全废钢、增碳剂、75硅铁和长效孕育剂，其中各元素占总质量百分比为C：3.8％，Si：1.8％～2.0％，Mn：≤0.30％，S：≤0.04％，P：≤0.04％；加入已称取的全废钢熔炼，加入增碳剂；加入75硅铁；烤包；精炼、球化、随流孕育；扒渣、随流孕育；进行热处理退火工艺或在铸件浇铸完成后保温8小时以后开箱、进行冷却得到铸态铁素体球墨铸铁。解决了现有技术中利用生铁制备的球墨铸铁的石墨数量少、粗大、不规则，有害元素多，性能差的问题。

主权项

1.一种利用全废钢制备球墨铸铁的方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行：步骤1，按质量份数比，全废钢：增碳剂：75硅铁：长效孕育剂＝95.6：3.8：0.4：1.2，称取全废钢、增碳剂、75硅铁和长效孕育剂，其中球墨铸铁各元素占总质量百分比为C：3.8％，Si：1.8％～2.0％，Mn：≤0.30％，S：≤0.04％，P：≤0.04％，其余为纯铁；步骤2，加入已称取的全废钢熔炼，当有1/4体积全废钢熔化成铁水时，一次性加入已称取的增碳剂；步骤3，当全废钢全部熔化成铁水后，立即加入已称取的75硅铁；步骤4，当加入的75硅铁熔化1/2体积时，进行烤包，烤至暗红色，干燥后冷却至室温；步骤5，先在铁水包底部的堤坝里面加入全废钢质量1.5％的球化剂，铁水包上面覆盖已称取的1/2长效孕育剂，长效孕育剂上覆盖厚30mm的珍珠岩，珍珠岩上覆盖厚10mm的铁板或厚80mm的面包铁，必需预留铁水进口；步骤6，加热升温，当铁水温度到达1500‑1520℃时，精炼5分钟，立即停电，等5分钟后出炉，温度控制在1480～1500℃，取出2/3体积的铁水，球化结束后，加入剩余1/3体积的热铁水，并加入已称取的剩余1/2长效孕育剂随流孕育；步骤7，球化孕育结束后，在铁水上覆盖厚30mm的珍珠岩连续扒渣3次，温度降至1380℃浇铸，浇铸时加入全废钢质量0.1％的长效孕育剂随流孕育；步骤8，进行热处理退火工艺得到铁素体球磨铸铁；或在铸件浇铸完成后保温8小时以后开箱、进行冷却得到铸态铁素体球墨铸铁；所述全废钢各成分的质量分数：C：0.25％，Si：0.40％，Mn：0.40％，S：0.04％，P：0.04％，其余为纯铁，以上各成分的质量百分比总和为100％；球化剂为稀土硅铁镁合金，按质量比由以下组分组成：稀土0.5％‑20％、镁5％‑12％、硅35‑45％、钙小于5％、钛小于0.5％、铝小于0.5％、锰小于4％，其余为铁；长效孕育剂为钡硅铁，按质量比由以下组分组成：硅63‑68％、钙0.8％‑2.2％、铝1％‑2％、钡4％‑6％，其余为铁；增碳剂为电极石墨。