[发明专利]邻叔戊基苯酚生产工艺

摘要

一种邻叔戊基苯酚生产工艺，采用苯酚铝作为催化剂，苯酚与异戊烯，在一定温度和压力下进行烷基化反应，合成邻叔戊基苯酚。反应温度100‑180℃，反应时间5.0‑7.0h，苯酚铝与苯酚的质量比为0.01％～1.0％。催化剂有良好的催化活性，产品单程收大于80％，苯酚转化率大于90％，产品纯度大于99.5％。烷基化反应液经过催化剂失活、处理，进入精馏系统；通过精制分离，得到产品邻叔戊基苯酚，剩余釜残液在酸性催化剂条件下继续与异戊烯反应可生产2，4‑二叔戊基苯酚，整个过程没有环境污染问题。采用该工艺生产邻叔戊基苯酚，设备投资少，工艺流程短，物耗、能耗低，产品成本低，质量稳定，便于工业化生产。

主权项

一种邻叔戊基苯酚生产工艺，其特征在于使用苯酚铝为催化剂，苯酚与异戊烯进行烷基化反应，反应温度100‑180℃，反应时间5.0‑7.0h，苯酚铝与苯酚的质量比为0.01％～1.0％；工艺过程是：烷基化反应液经过催化剂失活处理，进入精馏系统，塔顶分离出邻叔戊基苯酚之前的馏分，返回进入烷基化反应，塔底料进入另一精馏塔，塔顶精制分离出纯度达99.5％以上产品邻叔戊基苯酚，塔底残液在酸性催化剂条件下，与异戊烯在140～160℃下反应合成出2，4‑二叔戊基苯酚；其中，所述催化剂失活处理工艺过程是加水破坏苯酚铝催化剂，采用闪蒸技术除去杂质氢氧化铝，其中加水量与苯酚铝摩尔比为2‑5：1，所述闪蒸技术是指烷基化反应液加热到200‑260℃，在0.4‑0.5Mpa下烷基化反应液气化后经冷凝器冷却回收。