[发明专利]油压式钢管拉拔机

摘要

本发明公开了一种油压式钢管拉拔机，包括机架，所述机架包括辅机架以及主机架，所述辅机架上安装有芯杆组件，所述芯杆组件包括芯杆小车以及安装在芯杆小车上的芯杆，所述芯杆小车可在所述辅机架上来回运动；所述主机架的靠近辅机架的一侧安装有拉拔模组件，主机架的远离辅机架的一侧安装有第一油压缸，主机架上安装有可在其上来回运动的拉拔小车，拉拔小车相对于主机架的运动由所述第一油压缸驱动；主机架的两侧分别安装有上料装置以及下料装置。本发明的油压式钢管拉拔机具有自动上料、拉拔、下料功能，自动化程度高，且拉拔平稳，能保证拉拔精度。

主权项

1.油压式钢管拉拔机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）包括辅机架（11）以及主机架（12），所述辅机架（11）上安装有芯杆组件（2），所述芯杆组件（2）包括芯杆小车（21）以及安装在芯杆小车（21）上的芯杆（22），所述芯杆小车（21）可在所述辅机架（11）上来回运动；所述主机架（12）的靠近辅机架（11）的一侧安装有拉拔模组件（3），所述拉拔模组件（3）可相对于主机架（12）上下升降；主机架（12）的远离辅机架（11）的一侧安装有第一油压缸（4），主机架（12）上安装有可在其上来回运动的拉拔小车（5），拉拔小车（5）相对于主机架（12）的运动由所述第一油压缸（4）驱动；主机架（12）的两侧分别安装有上料装置（6）以及下料装置（7）；所述上料装置（6）包括设于所述主机架（12）正下方的钢管顶升装置（62），钢管顶升装置（62）两边分别为倾斜放置的钢管排列滚道（61）以及钢管限位挡边（63）；所述钢管顶升装置（62）包括升降架（621）以及驱动升降架（621）升降的第三油压缸（622），升降架（621）上直线阵列设置有多个转动辊（623），所述转动辊（623）中间细两头粗，且每个转动辊（623）可相对于升降架（621）转动，升降架（621）靠近钢管排列滚道（61）的一侧设有钢管保持挡边（624）；所述下料装置（7）包括倾斜放置的钢管下料滚道（71），所述钢管下料滚道（71）在远离所述主机架（12）的方向上其离地距离逐渐降低；钢管下料滚道（71）靠近所述主机架（12）的一侧铰接有至少两个伸出下料滚道（71）之外的连杆（72），初始状态下，连杆（72）的倾斜角度与下料滚道（71）的倾斜角度一致，且连杆（72）仅可相对于下料滚道（71）向上转动，且连杆（72）与下料滚道（71）之间设有使连杆（72）具有相对下料滚道（71）向下转动的趋势的第二弹簧（73）；所述升降架（621）上开有用于在升降过程中避开所述连杆（72）的豁口；所述拉拔小车（5）包括车本体（51）以及安装在车本体（51）上的液压夹钳（52）；油压式钢管拉拔机的工作流程如下：1）第三油压缸（622）推动升降架（621）上升，分离出一根钢管，升降架（621）上升时，升降架（621）上的钢管挤压连杆（72）使其向上转动，随着升降架（621）的升高，连杆（72）脱离钢管并在第二弹簧（73）的作用下复位；2）拉拔模组件（3）整体下降避让钢管，钢管沿轴向运动串在芯杆（22）上；3）拉拔模组件（3）上升，芯杆小车（21）向拉拔模组件（3）进给，使钢管端部穿过拉拔模组件（3）并露出一部分在外；4）拉拔小车（5）上的液压夹钳（52）夹住钢管端部进行拉拔，拉拔完成后，芯杆小车（21）后退抽出芯杆（22），液压夹钳（52）松开钢管；5）升降架（621）下降进行下料，升降架（621）下将时，放置在升降架（621）上的钢管被连杆（72）半途兜住，从而钢管顺着连杆（72）滚入下料滚道（71）。