[发明专利]一种变径零件内孔的镀铬方法

摘要

本发明公开了一种变径零件内孔的镀铬方法，所述零件内孔包括圆锥孔段和直孔段，圆锥孔的小端与直孔段连接且直径相同，清洗零件内孔表面，在零件两端各接一段接长管，将零件提升至镀槽内预热；采用阳极棒进行镀铬，调节阳极棒起始位置，进行阳极处理，然后将电镀电源调为正向镀铬；逐步升至正常工艺条件电流密度，阳极棒在零件内孔表面做上下往复运动，通过控制输出电流的大小和阳极棒往复次数达到设定的镀层厚度。本发明能够有效保证阳极棒保持在零件中心，与零件同轴。具有提高镀层厚度均匀性的效果。

主权项

1.一种变径零件内孔的镀铬方法，其特征在于：所述零件内孔包括圆锥孔段和直孔段，圆锥孔的小端与直孔段连接且直径相同，其具体步骤包括：步骤一、清洗零件内孔表面，在零件两端各接一段接长管，接长管的内径与零件的直孔段的内径相同；将零件装夹在镀铬阴极挂具上；步骤二、将零件提升至镀槽内预热；步骤三、采用阳极棒进行镀铬，所述阳极棒包括绝缘段和导电段，绝缘段和导电段各设有两个绝缘导向套，该导向套的外径与零件的直孔段的内径相匹配；镀铬时导电段能够越过零件的圆锥孔段，保证阳极与直孔的同轴度，阳极棒长度为1200mm；阳极电缆与卷扬机滚筒连接，固定在卷扬机滚筒上的铜板与电镀电源正极相连，通过导电碳刷组与缠绕在卷筒上的阳极电缆导通电流；步骤四、调节阳极棒起始位置，进行阳极处理，然后将电镀电源调为正向镀铬；逐步升至正常工艺条件电流密度，阳极棒在零件内孔表面做上下往复运动，通过控制输出电流的大小和阳极棒往复次数达到设定的镀层厚度；步骤五、电镀完成后，将零件吊出镀铬槽后拆卸，冲洗内孔表面并交验。