[发明专利]一种玉米皮粘胶纤维、抗菌粘胶纤维及所得服装制备方法

摘要

本发明公开了一种玉米皮粘胶纤维、抗菌粘胶纤维及所得服装制备方法，属于纺织技术领域，步骤包括将无霉变的玉米皮经备料蒸煮、水洗、漂白、酸碱处理，黄化，过滤，脱泡，纺丝，后处理工艺制备成粘胶纤维，本发明以玉米皮为原料制备粘胶纤维，为粘胶纤维的制备提供了一种新原料，丰富了粘胶纤维的多样性，缓解了粘胶纤维资源的不足，并且变废为宝，发挥了玉米皮的附加值，为实现农户增收创造条件。

主权项

1.一种玉米皮粘胶纤维家居服的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：制备玉米皮粘胶纤维：步骤一、备料：将晒干后无霉变的玉米皮粉碎成30‑50目的玉米皮粉末；步骤二、除杂：使用质量分数为6‑12％的氢氧化钠水溶液浸泡玉米皮粉末，浴比为1:2‑5，浸泡时间为3‑6小时，水洗至中性，过滤，烘干；步骤三、蒸煮：按照玉米皮粉末的绝干重量的20‑30％加入氢氧化钠，按照玉米皮粉末的绝干重量的1‑2％加入硫化钠，按照玉米皮粉末的绝干重量的1‑2％加入过氧化氢，按照玉米皮粉末的绝干重量的1‑2％加入焦磷酸钠，加水，浴比1:2.5‑4，开始蒸煮，蒸煮温度升温至60℃之后按照2℃/min速度逐渐升温至100℃，保温时间为12‑24小时，压滤；步骤四、水洗：将压滤所得滤饼水洗后打浆机中打浆疏解；步骤五、漂白：次氯酸盐漂白；步骤六、酸处理：加入按照玉米皮粉末的绝干重量的2倍的质量分数为0.5‑2％的盐酸；处理时间30min；步骤七、洗涤，压滤至含水量为10％‑20％；步骤八、碱化：将滤饼浸入氢氧化钠浓度为150g/L的筒中按照1℃/min的升温速度从25℃升至50℃之后保温30min；步骤九、黄化：碱化后的浆粕中加入玉米皮粉末的绝干重量的0.2倍的二硫化碳，在温度为50℃条件下反应6‑8小时，制成纤维素磺酸酯，之后，加入质量为玉米皮粉末重量1‑1.5％的葡萄糖酸钙，为玉米皮粉末重量0.5‑1％的羧甲基壳聚糖，搅拌均匀得到混合液；步骤十、过滤；步骤十一、脱泡：将步骤十中的滤液在50℃条件下真空静置脱泡，得到脱泡液，脱泡液甲纤质量分数为8.5‑10％，落球法粘度为30‑50s，熟成度为9‑10mL；步骤十二、纺丝：将步骤十一得到的脱泡液采用湿法纺丝工艺进行纺丝制成半成品长丝，纺丝经喷丝板喷出，喷丝头的直径为0.05mm‑0.1mm，喷丝板喷出速度为50‑60m/min；凝固浴用硫酸80‑110g/L、硫酸钠200‑230g/L、硫酸锌50‑70g/L，温度50‑60℃；步骤十三、后处理：将步骤十二得到的半成品长丝按照后处理常规工艺进行牵伸、上油、干燥、热定型工序得到成品；所述次氯酸盐为次氯酸钠；在步骤九所述混合液中加入黄连素，搅拌均匀，所述黄连素的质量为混合液的0.1‑0.2％；将所得到的粘胶纤维按照常规纺织工艺织成布料后裁剪制成服装。