[发明专利]一种用于生产连续玄武石纤维的电熔窑炉

摘要

一种用于生产连续玄武石纤维的电熔窑炉，其特征是：它包括窑炉盖、窑炉、加料装置、电力供给装置、电熔控制装置、电极组件和热电偶组件，窑炉盖和加料装置位于窑炉的上部，窑炉盖和加料装置的底部连接，电力供给装置与电熔控制装置连接，电熔控制装置与电极组件和热电偶组件相连，电极组件和热电偶组件固定连接在窑炉中。本发明有益效果是：本发明采用多孔加料装置，且窑炉深度为0.6～1.5m，窑炉体积大大提高，使得一次融化玄武岩石料的量增大，单台设备日产量，工作效率显著提高，实现了大规模生产；窑炉顶部设置有炉顶，能够防止炉内热量散失，节省了能量；窑炉固定安装有电极组件，实现了玄武岩石料熔化均匀，提高了玄武石纤维的拉丝质量。

主权项

1.一种用于生产连续玄武石纤维的电熔窑炉，其特征是：它包括窑炉盖（1）、窑炉（2）、加料装置（4）、电力供给装置（10）、电熔控制装置（9）、电极组件和热电偶组件，窑炉盖（1）和加料装置（4）位于窑炉（2）的上部，窑炉盖（1）和加料装置（4）的底部通过连接杆（3）连接，电力供给装置与电熔控制装置连接，电熔控制装置与电极组件和热电偶组件相连，电极组件和热电偶组件固定连接在窑炉（2）中；所述电力供给装置包括进线电源为一用一备，分别接至开关柜Ⅰ和开关柜Ⅱ，开关柜Ⅰ和开关柜Ⅱ分别与高压柜Ⅰ和高压柜Ⅱ连接；开关柜Ⅰ和开关柜Ⅱ与进线柜相连，进线柜连接补偿柜，补偿柜连接到馈线柜，馈线柜将电源送至个用电设备；所述电熔控制装置连接电极组件，电极组件与隔离变压器连接，使电极升温将玄武岩熔融成高温液体；隔离变压器通过调频器与控制柜相连；所述热电偶组件包括热电偶组，热电偶组由多个热电偶组成，热电偶组件与控制柜连接，控制柜根据测得的窑炉的温度信息，调节变频器，进而通过控制隔离变压器，调节电极组件的功率；所述的窑炉（2）由炉底（7）和两个相对的炉壁（5）组成，炉底（7）和炉壁（5）是耐火材料制成的多层墙体；所述的窑炉（2）的高度为0.6～1.5m；所述的窑炉（2）的炉壁是（5）采用耐热材料制成多层墙体结构，选用的耐火材料从内到外是烙砖、莫来石、高铝砖、粘土砖和轻质保温砖；所述的窑炉的炉底（7）是采用耐热材料制成多层墙体结构，采用的耐火材料从内到外是铬砖、莫来石砖、高铝砖、粘土砖、石棉板、捣打料和轻质保温砖；所述的电极组件包括多个电极组件，电极组件由4～8根电极（6）构成，每两根电极（6）的极性是相异的，或每三根电极（6）的极性是相异的；在水平方向上，相邻两个电极（6）之间的距离为0.55～1.5m，在竖直方向上，相邻两个电极（6）之间的距离为0.3～0.45m；所述电熔窑炉的加热方法包括以下步骤：第一：烤炉：向窑炉（2）中加入添炉料，添炉料不是玄武岩，而是普通玻璃纤维，达到导通电流后，向电极组件通电；第二：通过加料装置（4）向窑炉中加入玄武岩石料，然后移开加料装置（4），将炉顶（1）移到熔化炉（2）上面，防止熔化炉（2）热量散失；第三：控制柜（901）根据热电偶组件反馈的窑炉（2）的温度信息，通过变频器（902）调节隔离变压器（903）改变电极组件的功率，使窑炉（2）温度保持在1400～1700℃，使玄武岩石料充分熔融成均匀的熔体。