[发明专利]一种冶炼炉渣综合回收稀散稀贵金属的方法在审
申请号: | 201610765200.5 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN106222431A | 公开(公告)日: | 2016-12-14 |
发明(设计)人: | 蒋伟;汪胜东;蒋训雄;范艳青;冯林永;张登高;刘巍;李达;靳冉公;赵峰 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04 |
代理公司: | 北京蓝智辉煌知识产权代理事务所(普通合伙)11345 | 代理人: | 陈红;杜秀科 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种冶炼炉渣综合回收稀散稀贵金属的方法,属于稀散稀贵金属综合回收技术领域。采用盐酸‑氯盐体系浸出稀散金属,氢氧化亚铁、氧化亚铁、氢氧化锌、氧化锌等沉淀剂沉淀脱除浸出液中的锡锑,铁粉或锌粉作为置换剂沉锡锑后液中的铋制备粗铋,采用转化‑浸出工艺提取盐酸‑氯盐浸出渣中的铅,并使金银等贵金属富集于渣中返回熔炼。锡锑富集比达14%以上,沉淀率均达99.9%;铋的浸出率达到99.5%以上,直收率大95%以上;金银富集比达3倍以上,回收率达99%。此工艺和设备简单,能耗低,资源综合回收率高,环境友好,且较好地实现了与现有工厂生产的有机衔接。 | ||
搜索关键词: | 一种 冶炼 炉渣 综合 回收 稀散稀 贵金属 方法 | ||
【主权项】:
一种冶炼炉渣综合回收稀散稀贵金属的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将冶炼炉渣破碎、细磨,得到粒度在0.25mm以下的粉矿;(2)将步骤(1)的细磨粉矿置于盐酸‑氯盐体系进行选择性浸出,得到浸出渣和浸出液;(3)将步骤(2)的浸出液加入沉淀剂进行选择性沉淀,得到锑锡富集物和沉淀后液Ⅰ;(4)将步骤(3)的沉淀后液Ⅰ加入沉淀剂进行置换沉淀,得到粗铋和沉淀后液Ⅱ;(5)将步骤(4)的沉淀后液Ⅱ加入沉淀剂进行沉钡,得到钡产品和沉钡后液;(6)将步骤(2)的浸出渣加入转化剂和浸出剂进行转化—浸出,得到金银富集渣和含铅溶液;(7)将步骤(6)的含铅溶液加入沉淀剂进行沉铅,得到铅产品和沉铅后液;(8)将步骤(6)的金银富集渣返回阳极泥熔炼炉生产金银贵金属。
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