[发明专利]一种连铸中间包用复合挡渣墙的制备方法

摘要

一种连铸中间包用复合挡渣墙的制备方法，包括以下步骤（1）分别配制镁砂浇注料和橄榄石浇注料；（2）选取模具，并将模具放平、固定在振动台上，用铁皮竖直插入模具中，以将模具分隔为渣线区域和非渣线区域；（3）开启振动台，在振动条件下将镁砂浇注料加入到渣线区域，橄榄石浇注料加入到非渣线区域，直至模具加满，抽出铁皮，继续振动至浇注料表面平整，停止振动；（4）取下模具经养护、脱模、烘烤后制得产品；本发明渣线和非渣线区域分别采用高档材料和低档材料的成型方法，在保证其使用寿命的前提下避免了不必要的浪费，降低了挡渣墙的成本，提高了产品的竞争力。

主权项

一种连铸中间包用复合挡渣墙的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、分别配制镁砂浇注料和橄榄石浇注料，其中，镁砂浇注料按照质量百分比由以下成分组成：MgO含量≥90%，SiO2含量≤5%，余量为水；橄榄石浇注料按照质量百分比由以下成分组成：MgO含量约为39%，SiO2含量约为55%，余量为水；步骤二、选取模具，并将模具放平、固定在振动台上，用铁皮将竖直插入模具中，以将模具分隔为渣线区域和非渣线区域，备用；步骤三、开启振动台，在振动频率为2860赫兹、振动器功率为1.1KW的振动条件下将步骤一配制的镁砂浇注料加入到渣线区域，橄榄石浇注料加入到非渣线区域，直至模具加满，抽出铁皮，继续振动至浇注料表面平整，停止振动；步骤四、取下经步骤三处理后的模具放入养护窑中在温度为40～60℃的条件下养护4‑6小时，脱模，备用；步骤五、将脱模后的浇注料放入烘烤窑中进行加热，其加热过程包括以下两个阶段：（1）室温~200℃，升温速率为7℃每小时；（2）200℃保温48小时。