[发明专利]用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺

摘要

本发明申请公开了一种用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺，包括以下步骤:1准备支模架、木质模板、钢筋、振动尺和厚度标识装置，将厚度标识装置安装在木质模板的成形面上；2在施工地面上安装支模架，在支模架上划出第一条控制线，比对着第一条控制线的位置安装木质模板；3在木质模板上绑扎钢筋，在钢筋上划出第二控制线；4在木质模板上浇筑混凝土；5用振动尺对混凝土进行振捣；6养护；7拆模板。本发明利用混凝土标块的顶面作为比对基础，当浇筑的混凝土高于混凝土标块顶面时，能很容易观察到，有助于提高现浇水泥板厚度的准确性。通过振动尺对混凝土进行振捣，不会破坏钢筋，振动尺与混凝土接触的面较大，可提高混凝土振捣的效率。

主权项

1.一种用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺，包括以下步骤:第一步，准备支模架、木质模板、钢筋和振动尺；第二步，在施工地面上安装支模架，在支模架上划出第一条控制线，比对着第一条控制线的位置安装木质模板；第三步，在木质模板上绑扎钢筋，在墙柱预留纵筋上划出第二控制线；第四步，在木质模板上浇筑混凝土；第五步，对混凝土进行振捣；第六步，养护；第七步，拆模板；其特征在于，在步骤一中，加工数个厚度标识装置，厚度标识装置包括连接杆和硬化混凝土标块，连接杆的一段插入硬化混凝土标块中，连接杆的另一段露出硬化混凝土标块，硬化混凝土标块的厚度比现浇楼板厚度小3～4mm，然后将露出硬化混凝土标块的连接杆完全插入木质模板的成形面上，相邻硬化混凝土标块横向之间相距1500～2000mm，相邻硬化混凝土标块纵向之间相距18～20mm；在步骤四中，当混凝土液面与硬化混凝土标块齐平时，混凝土的浇筑速度低于2m/h，直至混凝土液面的高度高于硬化混凝土标块3～4mm，所有硬化混凝土标块的顶面均位于同一水平面上，且混凝土液面的高度与第二控制线平齐；在步骤五中，通过振动尺对混凝土进行振捣，振动尺在硬化混凝土标块的顶面上行走。