[发明专利]一种耳机线材的制作加工方法

摘要

本发明公开了一种耳机线材的制作加工方法，包括如下步骤：a、将线材按照尺寸要求进行裁剪，并将线材的一端焊接在耳机插头上；b、对焊接好的耳机插头依次进行内模注塑和外模注塑；c、从线材的中部向远离耳机插头的一端进行脱皮，并将芯线按要求分成两股；e、分别将两股芯线穿过套管；然后对套管与线材中部的脱皮处依次进行中扣内模注塑和中扣外模注塑；在芯线穿过套管前，还包括步骤d、在套管的一端注塑尾档，然后将套管从尾档开始量取要求的尺寸进行裁剪。本发明具有能够降低工人操作难度，便于控制耳机线长度，提高耳机的生产效率和合格率，降低成本等优点。

主权项

1.一种耳机线材的制作加工方法，包括如下步骤：a、将线材按照尺寸要求进行裁剪，并将线材的一端焊接在耳机插头上；b、对焊接好的耳机插头依次进行内模注塑和外模注塑；c、从线材的中部向远离耳机插头的一端进行脱皮，并将芯线按要求分成两股；e、分别将两股芯线穿过套管；然后对套管与线材中部的脱皮处依次进行中扣内模注塑和中扣外模注塑；其特征在于，在芯线穿过套管前，还包括步骤d、在套管的一端注塑尾档，然后将套管从尾档开始量取要求的尺寸进行裁剪；在尾档注塑前，先获取如下结构的耳机尾档注塑模具，包括下模（1）以及与下模（1）对应设置的上模（2），所述下模（1）与上模（2）相贴合的一侧上分别具有上下对称设置的下套管槽和上套管槽，所述下套管槽和对应的上套管槽相扣合构成与耳机套管形状一致的套管孔；所述套管孔上还具有与待注塑的尾档形状相一致的尾档注塑腔，所述尾档注塑腔包括位于下模（1）的下套管槽上的下型腔，和位于上模（2）的上套管槽上的上型腔，所述下型腔和上型腔的深度一致；还包括可拆卸的安装在所述下模（1）与上模（2）之间的套管定位座（3），所述套管定位座（3）上具有与套管内的芯线直径相一致的插针；所述套管定位座固定在所述下模（1）与上模（2）之间时，所述插针与所述套管孔同心设置，且贯穿所述尾档注塑腔；尾档注塑时，先将套管套装在所述套管定位座（3）的插针上，然后将套管定位座（3）固定在下模（1）与上模（2）之间，使套管穿过套管孔，最后对尾档注塑腔进行注塑。