[发明专利]锅体内壁打磨方法

摘要

本发明提供一种锅体内壁打磨方法，涉及复合新材料领域，将成型后的锅体毛胚，送入密闭的打磨间内，打磨间设置有锅体固定架，锅体通过锅体固定架悬空固定，锅体可围绕锅体的中心自转，并且锅体的开口朝下，锅体的开口下方设置有可往复移动的高压喷枪，纤维复合材料以高压氮气为载体从高压喷枪喷出，射向锅体的内壁，对锅体的内壁进行打磨；锅体打磨过程中匀速自转，高压喷枪往复摆动，对锅体内壁进行均匀打磨。本发明利用纤维复合材料，以高压气流为载体对锅体内壁进行打磨，打磨效率更高、锅体内壁打磨效果更加细腻，打磨方法容易实施，对人员技术要求不高，产品质量有保证。

主权项

1.一种锅体内壁打磨方法，其特征在于：将成型后的锅体毛胚，送入密闭的打磨间内，打磨间设置有锅体固定架，锅体通过锅体固定架悬空固定，锅体可围绕锅体的中心自转，并且锅体的开口朝下，锅体的开口下方设置有可往复移动的高压喷枪，纤维复合材料以高压氮气为载体从高压喷枪喷出，射向锅体的内壁，对锅体的内壁进行打磨；锅体打磨过程中匀速自转，高压喷枪往复摆动，对锅体内壁进行均匀打磨；所述的纤维复合材料由如下重量配比的原料制成：玻璃纤维6份、木质素磺酸钠0.2份、180目碳酸钙3.5份、230目碳酸钙8份、石英砂12份、棕榈酸0.6份；纤维复合材料的制备方法，步骤为：(1)将木质素磺酸钠加入其8倍重量的60℃的热水中，溶解配置混合液A，混合液A升温至80℃，再加入棕榈酸，搅拌混合均匀，得混合液B；(2)将石英砂与180目碳酸钙、230目碳酸钙混合得混合物料A，将混合物料A均匀加热至75℃，再置于密闭容器中，通过气流使混合物料A沸腾，并将混合液B雾化喷洒于混合物料A，在气流的作用下，混合液B均匀粘附在混合物料A的颗粒表面，气流的温度为75℃；(3)混合物料A与混合液B混合均匀后，再加入玻璃纤维，在气流的作用下，固体物料沸腾，达到混料目的，液体物料均匀粘附在固体物料的颗粒表面，并且液体物料中的水分逐渐蒸发，达到气流干燥的目的；物料完全干燥后，气流温度降至20℃；待物料温度降至20℃后，出料，得纤维复合材料。