[发明专利]一种可钉纤维水泥板及其制备方法

摘要

本发明涉及一种可钉纤维水泥板及其制备方法，该可钉纤维水泥板包括下列组分：水、水泥、石英砂、木纤维素纤维、膨胀珍珠岩、生产余料，各组分按重量百分比的配比如下：细度＞180目石英砂35‑65%、42.5或52.5水泥30‑55%、木纤维素纤维6‑12%、膨胀珍珠岩1‑10%、生产余料3‑10%，根据上述组分通过一系列制作工艺制成此新型板材，本发明解决板材弯曲性能差、打钉时容易开裂、工序复杂等问题，在保持抗折强度高、防火、防水防潮等性能不变的情况下，同时又具有可靠的板材弯曲性能，可直接用直排钉、钢排钉及蚊钉等汽枪钉安装使用而不开裂，大大方便现场施工，减少作业工序，提高施工效率。

主权项

1.一种可钉纤维水泥板，该可钉纤维水泥板包括下列组分：水、水泥、石英砂、木纤维素纤维、膨胀珍珠岩，其特征在于，该可钉纤维水泥板的组分还包括回收再利用的生产余料，所述生产余料的主要成分包括细 短木纤维素纤维、超细石英砂颗粒、硅酸钙颗粒和碳酸钙颗粒的混合物，石英砂采用细度＞180目石英砂，膨胀珍珠岩采用细度＞100目膨胀珍珠岩粉，各组分按重量百分比的配比如下：细度＞180目石英砂44%、42.5或52.5水泥30‑55%、 木纤维素纤维6‑12%、膨胀珍珠岩1‑10%、生产余料3‑10%，可钉纤维水泥板的制备方法，包括如下步骤：步骤一：木纤维经过开片机和精炼机进行分散、打磨制成木浆，备用；步骤二：将水称量后加入主搅拌罐；步骤三： 将步骤一制得的木浆称量后加入主搅拌罐，并慢速搅拌均匀；步骤四：将石英砂、膨胀珍珠 岩、生产余料和水泥一一称量后加入主搅拌罐，进行高速搅拌；充分混合后送入制板机储浆 罐备用；步骤五：再将混合浆料兑水稀释并打入制板机的网箱内，网箱内有一个不断转动的过滤网轮，混合浆料附在过滤网上将水滤出，得到一层薄薄的固体湿料；步骤六：将得到的固体湿料层层压在成型辊上叠加，形成一定的厚度后，再切断和去除毛边形成纤维水泥湿 坯板；步骤七：将湿坯板放在一个小车架子上送入密封室静养；步骤八：静养后的板材再送 入蒸压釜进行高温高压蒸养；步骤九：蒸压后的板材送入常温养护室降温，最后分检、加工、 码垛、包装入库；步骤一中，控制木浆 的叩解度为55°SR，木浆的浓度为4.0%；步骤五中，混合浆 料兑水稀释至浓度为5%；步骤七中，经加压 后的板材送入65℃的密封室内，进行静养20小时；步骤八中，静养后的板材再送入蒸压釜进行高温高压蒸养14个小时；步骤九中，完成蒸压后的板送入常温养护室进行静养20小时用于降温，直至板材温度降低至50℃以下，再分检。