[发明专利]一种可食用全脂米糠的制备方法

摘要

一种可食用全脂米糠的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)从米糠中分别提取米糠毛油和脱脂米糠；(2)采用微胶囊技术将米糠毛油包埋并杀菌；(3)对脱脂米糠进行重金属消减、熟化、超细粉碎及杀菌；(4)将步骤(2)和(3)得到的米糠毛油微胶囊与脱脂米糠进行复配，得到可食用全脂米糠。本方法克服了米糠油易耗败、不耐储藏的技术问题，同时将脱脂米糠进行处理，最终经过复配制备出口感顺滑、营养丰富的全脂米糠产品，填补了技术上的空白。

主权项

1.一种可食用全脂米糠的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)从米糠中分别提取米糠毛油和脱脂米糠；从米糠中分别提取米糠毛油和脱脂米糠是采用有机溶剂乙醇对米糠中的米糠油进行抽提，脱脂米糠经过旋蒸去除乙醇，得到米糠毛油和脱脂米糠；(2)采用微胶囊技术将米糠毛油包埋并杀菌；采用微胶囊技术将米糠毛油包埋是以75wt％葡萄糖糖浆、酪蛋白酸钠为壁材，米糠毛油为芯材，单甘脂为乳化剂，将上述各原料混匀、均质后喷雾干燥，得到米糠毛油微胶囊；(3)对脱脂米糠进行重金属消减、熟化、超细粉碎及杀菌；所述重金属消减先采用粉碎机对脱脂米糠进行粉碎，粉碎后的细度达到80～100目；加水分散脱脂米糠的加水量为脱脂米糠干重的5～10倍，用盐酸调节浆料pH为5.5～6.5；加入以浆料中蛋白重量计20～40U/g的转谷氨酰胺酶，在温度为38～55℃的条件下反应30～60min后加入复合酸络合剂，所述复合酸络合剂为柠檬酸、苹果酸、盐酸的按摩尔比为2.5:2.5:1混合；调节pH至4～5，同时加入相对于脱脂米糠质量0.1％～0.5％的NaCl和KCl的复合盐溶液，所述NaCl和KCl的摩尔比为4:1，复合盐溶液的质量浓度为2％；在30～50℃水浴条件下搅拌反应10～40min，将反应液在旋流器中逐级梯度分离，其中旋流器进料量与洗水流量之比为1.5～3.5:1，洗涤压力0.5～1MPa，洗涤级数3～9级；所述脱脂米糠的熟化是指：将重金属脱除后的米糠调至料液比1:3‑5，先利用管式杀菌机对脱脂米糠进行熟化、杀菌处理，控制管式杀菌机出料温度90～95℃、出料后维持温度15‑25s，再利用离心喷雾干燥机对物料进行干燥处理，其中进口温度200～220℃、出口温度80～85℃，得到已熟化的脱脂米糠；所述脱脂米糠的超细粉碎是指：利用球磨机将熟化后的脱脂米糠细粉碎，球磨机粉碎时间120～180min；粉碎后的脱脂米糠中位径为16～20um；(4)将步骤(2)和(3)得到的米糠毛油微胶囊与脱脂米糠进行复配，得到可食用全脂米糠。