[发明专利]一种在线淬火生产高强钢Q890中厚板的方法在审
申请号: | 201610707878.8 | 申请日: | 2016-08-23 |
公开(公告)号: | CN106148822A | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
发明(设计)人: | 秦玉荣;唐春霞 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/14;C21D8/02;C21D1/18 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明是一种在线淬火生产高强钢Q890中厚板的方法,包括轧制:加热炉加热温度1180±30℃,总加热时间1.0‑1.2小时;采用二阶段轧制,粗轧除鳞2道次,精轧除鳞2道次,粗轧开轧温度1050℃‑1150℃,中间坯厚度≥80mm,二阶段开轧温度≤860℃,终轧温度≤830℃;冷却:采用水冷在线淬火,入水温度780±10℃,返红温度≤250℃,冷却速度>15℃/s;热处理:回火温度500±10℃,升温速率1.8±0.2min /mm,保温时间20~30min,然后空冷至室温,得到板条马氏体加板条贝氏体的双相组织,在线淬火缩短了工艺流程,降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 在线 淬火 生产 高强 q890 厚板 方法 | ||
【主权项】:
一种在线淬火生产高强钢Q890中厚板的方法,选用150mm厚坯料生产16‑50mm厚钢板,生产方法包括轧制、冷却和热处理;其特征在于:钢板的化学成分质量百分比为:C:0.05‑0.12%,Si:0.1‑0.4%,Mn:1.20‑1.80%,P≤0.015%,S≤0.0020%,Cr:0.10‑0.60%,Mo:0.10‑0.40%,Ni:0.20‑0.40%、V:0.020‑0.060%,Nb:0.020‑0.050%,Ti:0.010‑0.035%,其余为Fe和残留元素;轧制:加热炉加热温度1180±30℃,总加热时间1.0‑1.2小时;采用二阶段轧制,粗轧除鳞2道次,精轧除鳞2道次,粗轧开轧温度1050℃‑1150℃,中间坯厚度≥80mm,二阶段开轧温度800‑860℃,终轧温度780‑830℃;冷却:采用水冷在线淬火,入水温度780±10℃,返红温度≤250℃,冷却速度15‑30℃/s,在水冷过程中进行2‑3次摆动加强冷却强度;热处理:回火温度500±10℃,升温速率1.8±0.2min /mm,保温时间20‑30min,然后空冷至室温,得到板条马氏体加板条贝氏体的双相组织。
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