[发明专利]瞬时对药品食品粉末进行灭菌的系统

摘要

一种瞬时对药品食品粉末进行灭菌的系统，包括过热蒸气发生装置、粉末加料装置、蒸气灭菌器、并列粉末分离冷却回收装置和冷却卸料装置，其中：粉末加料装置的下部设有输料装置；粉末蒸气灭菌器包括蒸气灭菌管和初级粉末分离回收塔；并列粉末分离冷却回收装置含有两个立式塔体，立式塔体的进料口上设有并列的进料支路，排气口上分别设有并联的反冲支路和并联的排气支路，排气口内设有粉末精密过滤器；初级粉末分离回收塔和并列粉末分离冷却回收装置的立式塔体由中部到下部均为夹层结构，夹层内为冷媒通道，粉末卸料口设在它们的底部，并配有卸料阀；冷却卸料装置包括螺旋推料器，螺旋推料器包络在夹层管道内，夹层为冷媒通道。

主权项

一种瞬时对药品食品粉末进行灭菌的系统，其特征在于，过热蒸气对药品食品粉末在蒸气灭菌管中瞬间灭菌，并在后续的分离和排放的过程中迅速冷却；系统中包括过热蒸气发生装置、粉末加料装置、含有蒸气灭菌管的蒸气灭菌器、并列粉末分离冷却回收装置和冷却卸料装置，其中：过热蒸气发生装置的输入端导入蒸汽，输出端将导入的蒸汽转换为130—250℃的过热蒸气；粉末加料装置包括粉料仓，粉料仓的下部仓体为斗形结构，输料装置位于斗底，输料装置含有调速电机、螺旋推料杆和不锈钢输料管，其中，调速电机固定在仓底斗形结构的一个安装侧壁上，螺旋推料杆固定安装在调速电机的输出轴上，螺旋推料杆包裹在不锈钢输料管中，不锈钢输料管与下部仓体斗形结构侧壁的结合部设有对应的槽口，相互对应槽口的沿口密封对接，不锈钢输料管的端部超越安装侧壁底边，出口位于不锈钢输料管的端部；粉末蒸气灭菌器包括蒸气灭菌管和初级粉末分离回收塔；蒸气灭菌管为盘绕管，蒸气灭菌管的入口端设有锥形集气器和蒸气粉料混合室，蒸气粉料混合室的粉体加料口与粉末加料装置的出口匹配，蒸气粉料混合室的出口设有扩散口；初级粉末分离回收塔为立式塔体，从立式塔体的中部到下部为密闭的夹层结构，夹层内为冷媒通道，冷媒进口位于下部夹层，冷媒出口位于上部夹层，夹层外部设有保温层，立式塔体的顶部设有进料口，顶部中央设有残余粉末排出口，粉末卸料口位于立式塔体的底部，粉末卸料口上配有卸料阀；蒸气粉料混合室通过扩散口与蒸气灭菌管一端对接，蒸气灭菌管的另一端与初级粉末分离回收塔的顶部进料口对接；并列粉末分离冷却回收装置含有两个结构相同的立式塔体，从立式塔体的中部到下部为密闭的夹层结构，夹层内为冷媒通道，冷媒进口位于下部夹层，冷媒的出口位于上部夹层，夹层外部设有保温层；立式塔体的顶部设有进料口，顶部中央还设有排气口，与排气口对应的立式塔体内设有粉末精密过滤器，粉末卸料口位于立式塔体的底部，粉末卸料口上配有卸料阀；两个进料阀分别与两个立式粉末分离回收塔的进料口对接后形成并联的进料支路，两个反冲阀和两个排气阀分别与两个立式粉末分离回收塔的排气口对接后形成并联的反冲支路和并联的排气支路，其中，两个进料支路的进料阀通过管路均与初级粉末分离回收塔的残余粉末排出口对接，两个反冲支路的反冲阀通过管路与无菌储气罐对接，两个排气支路的排气阀通过管路与负压排气风机对接；冷却卸料装置包括螺旋推料器，螺旋推料器包络在封闭的夹层管道中，并通过轴承支撑于夹层管道两端的端盖，其中起始端的端盖上设有驱动螺旋推料器的调速电机；封闭的夹层管道设有保温外管，夹层管道中的夹层为冷媒通道；封闭的夹层管道上设有三个集料口，它们由夹层管道起始端起依次一字排列，自上方穿过保温外管和夹层结构与夹层管道的内腔沟通，其中，位于起始端集料口与初级粉末分离回收塔的卸料口对接，后续进料口与依次后续粉末分离回收塔的卸料口对接，位于末侧的最后一个集料口与出料口间的中心距至少相距20cm，一个出料口设在夹层管道末端的下方；与冷媒通道沟通的冷媒进口和冷媒出口分别位于夹层管道的两端；过热蒸气通过锥形集气器喷入蒸气粉料混合室，与粉末加料装置通过不锈钢输料管出口输送到蒸气粉料混合室的粉料混合；初级粉末分离回收塔的顶部残余粉末排出口通过管路分别与并列粉末分离冷却回收装置中的两进料支路对接；初级粉末分离回收塔和并列粉末分离冷却回收装置的卸料阀依次与冷却卸料装置的三个集料口对接。