[发明专利]铝电解槽废槽衬真空蒸馏脱氟的方法有效

专利信息
申请号: 201610673872.3 申请日: 2016-08-16
公开(公告)号: CN106238439B 公开(公告)日: 2018-10-23
发明(设计)人: 李楠;刘卫;姜艳;肖锐敏;李自静;孙丽达;孙红燕;单科 申请(专利权)人: 红河学院
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;C25C3/08
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 661400 云南省红*** 国省代码: 云南;53
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摘要: 发明公开了一种铝电解槽废槽衬真空蒸馏脱氟的方法,属于有毒固体废弃物回收利用领域。将废槽衬破碎成10mm以下的颗粒,用孔径为3mm的标准筛进行筛分,筛下物进行压片处理得到粒径为10mm的颗粒,将筛上物和压片颗粒装入真空蒸馏炉内坩埚中,坩埚上设有氟化物收集器,密封真空蒸馏炉后接通冷却水;启动真空系统,使炉内压力降至100Pa以下,开启加热系统进行加热,在整个加热过程中,真空炉内压力保持在100Pa以下,当温度达到500~1000℃时,保温1~3h,然后停止加热,真空炉自然冷却,冷却后在坩埚内得到脱氟废槽衬,在氟化物收集器中得到氟化物;废槽衬中氰化物在高温下分解。本发明提供一种工艺简单,原料适应性强,有价物回收率高,环境友好的铝电解废槽衬真空蒸馏脱氟的方法。
搜索关键词: 电解槽 废槽衬 真空 蒸馏 方法
【主权项】:
1.一种铝电解槽废槽衬真空蒸馏脱氟的方法,其特征在于具体步骤如下:步骤1、将废槽衬破碎到10mm以下,用孔径为3mm的标准筛筛分后,获得大于3mm小于10mm颗粒和小于3mm颗粒,对小于3mm颗粒进行压片处理,得到粒径为10mm的压片颗粒;步骤2、将大于3mm小于10mm颗粒和粒径为10mm的压片颗粒装入真空蒸馏炉内坩埚中,坩埚上设有氟化物收集器,密封真空蒸馏炉后接通冷却水;步骤3、启动真空系统,使炉内压力降至100Pa以下,开启加热系统进行加热,在整个加热过程中,真空蒸馏炉内压力保持在100Pa以下,当温度达到500~800℃时,保温1~3h,然后停止加热,真空蒸馏炉自然冷却,冷却后在坩埚内得到脱氟废槽衬,在氟化物收集器中得到氟化物;所述步骤1中废槽衬为铝电解槽大修所刨除的废弃内衬材料,包括炭素材料或耐火材料,均含有可溶氟和氰化物;所述炭素材料和耐火材料可分开处理或混合在一起处理。
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