[发明专利]塔吊钢平台桩基础及其施工方法

摘要

本发明涉及一种塔吊钢平台桩基础及其施工方法，是针对解决现有塔吊钢平台桩基础较难装卸、搬运，以及部分结构较难重复使用的技术问题而设计。该塔吊钢平台桩基础的钢构柱设置于地下的钻孔灌注桩内，并通过混凝土浇筑固定于地下，露出地面的钢构柱与H型钢支撑连为一体，塔吊立杆设置于H型钢支撑，塔吊钢构柱顶部设有钢平台；其要点是所述钢构柱的顶部与H型钢支撑的底部通过柱帽盖板焊接连为一体，钢构柱套入柱帽盖板的扳孔内，柱帽盖板的扳孔由加劲缀板围绕焊接而成，柱帽盖板与加劲缀板连接处的端角焊接三角加劲板；H型钢支撑采用上下加强板通过支撑板、加劲肋焊接呈H型。塔吊拆卸时，拆除混凝土承台和钢构柱，底板面切割后用汽车吊运出。

主权项

1.一种塔吊钢平台桩基础，该塔吊钢平台桩基础包括钢构柱（2）、H型钢支撑（3）和塔吊立杆（8），所述钢构柱设置于地下的钻孔灌注桩（1）内，钻孔灌注桩的桩尖持力层为砂层，并通过混凝土浇筑固定于地下，露出地面的钢构柱与H型钢支撑连为一体，塔吊立杆设置于H型钢支撑，塔吊立杆组成的塔吊钢构柱顶部设有钢平台；所述钢构柱（2）的顶部与H型钢支撑（3）的底部通过柱帽盖板（4）焊接连为一体，钢构柱套入柱帽盖板的扳孔内，柱帽盖板的扳孔由加劲缀板围绕焊接而成，柱帽盖板与加劲缀板连接处的端角焊接三角加劲板；H型钢支撑采用上下加强板通过支撑板、加劲肋焊接呈H型；所述塔吊立杆（8）底部的支脚分别设有支脚板，支脚的两侧对称设有套筒（7），套筒、支脚和支脚板焊接为一体，高强度螺栓（6）通过套筒、支脚板与H型钢支撑（3）连接，高强度螺栓处两侧钢板之间的H型钢支撑设有加筋肋；所述钢构柱（2）通过边角钢（5）和缀板围绕柱板焊接而成，边角钢位于柱板的内径，缀板位于柱板的外径；所述钢构柱（2）的柱板还设有斜缀板和地板止水片；所述柱帽盖板（4）呈正方形，柱帽盖板的扳孔对应的钢构柱（2）呈正方形；所述边角钢（5）呈“∟”字形，端角为直角或切角；所述H型钢支撑（3）呈“×”字形或十字型，柱帽盖板（4）位于H型钢支撑的末端底部，柱帽盖板的直角与H型钢支撑端角构成的直角相对，即钻孔灌注桩（1）分别位于H型钢支撑的四个端角下方；柱帽盖板处两侧钢板之间的H型钢支撑设有加筋板，柱帽盖板与H型钢支撑之间两侧的直角设有三角形的筋板；其特征在于所述钻孔灌注桩（1）通过桩机打孔成型后放入桩孔内，桩孔的四个点呈正方形排布，钻孔灌注桩由桩筋、箍条、内箍筋焊接成圆柱形笼，钻孔灌注桩内放入钢构柱（2），四根钢构柱的顶部各焊接一块柱帽盖板（4），并将作为塔吊配套钢平台的H型钢支撑（3）焊接在柱帽盖板上，H型钢支撑呈“×”字形或十字型，柱帽盖板和钢构柱分别呈正方形；钢构柱与柱帽盖板焊接时，柱帽盖板的直角与H型钢支撑端角构成的直角相对，柱帽盖板与H型钢支撑之间两侧的直角设有三角形的筋板，塔吊立杆（8）通过高强度螺栓（6）与H型钢支撑连接在一起，塔吊立杆的四个边角通过附墙拉杆（10）固定于建筑物墙体的柱梁（9）；同时，钢构柱的上口需要做水平处理，以确保钢平台的水平误差控制在2mm以内，H型钢支撑、钢构柱、柱帽盖板的焊缝要求不小于15mm；所述塔吊立杆（8）卸除后，先将钢构柱（2）的周边挖开，并每隔两米做一道支撑，将四根钢构柱连成一整体，两个支撑间设斜撑增加其整体刚度，再进行切割柱帽盖板（4）与H型钢支撑（3）之间的连接，该塔吊钢平台桩基础的H型钢支撑即可卸除用于下一次再使用；所述钢构柱（2）的水平剪刀撑平面布置位于地下室底板面与H型钢支撑（3）之间的中间时，钢构柱设有一道水平支撑，具体标高为‑2.800m至‑3.500m，内侧水平对角支撑采用10#槽钢。