[发明专利]一种内置金属骨架的陶瓷球的真空制坯设备及方法

摘要

一种内置金属骨架的陶瓷球的真空制坯设备，包括步进式输送带和通过其传输、采用隔磁材料制作、表面设置有球模密封圈的下半球模，下半球模在传输过程中至少经过四个工位；其中工位一输料；工位二放置金属骨架；工位三设置有下端为带有密封圈的活塞杆、外壳上设置有电磁吸盘的压模机，压模机下方采用电磁连接与上半球模相连，上半球模中设置有压粉孔和带疏水透气过滤装置的真空抽取孔；工位四上方设置了转移装置。本发明还公开了一种采用该真空制坯设备的真空制坯方法，包括初灌粉料、骨架落位、球体压合整圆、球坯转移等工序。本发明使内置金属骨架的陶瓷球能进行工业化自动制坯。

主权项

1.一种内置金属骨架的陶瓷球的真空制坯设备，其特征在于：包括步进式输送带(13)和通过其传输、采用隔磁材料制作、在上表面设置有球模密封圈(10)的下半球模(1)，下半球模(1)在传输过程中至少经过四个工位；其中工位一上方设置了输料管(3)；工位二上方设置了放置金属骨架(4)的装置；工位三上方设置了内腔中放置有袋装粉料(6)的上半球模(5)，该上半球模上方设置有与之通过电磁吸盘(8)采用电磁连接的压模机(7)，压模机(7)下端设置有可伸缩、与上半球模(5)的上部入口(51)匹配、端头部位设置有活塞杆密封圈(9)的活塞杆，压模机(7)外壳上设置有电磁吸盘(8)，在所述上半球模(5)的上部入口(51)的底部设置有与上半球模腔(53)相通的压粉孔(52)，在上半球模腔(53)的压粉孔(52)位置的另一边设置有与真空泵连接、靠近上半球模腔(53)的出口设置有疏水透气过滤装置(55)的真空抽取孔(54)；工位四上方设置了转移装置(11)。