[发明专利]一种脱除含钛高炉渣中硫元素的方法有效
| 申请号： | 201610631565.9 | 申请日： | 2016-08-04 |
| 公开（公告）号： | CN106282539B | 公开（公告）日： | 2018-07-03 |
| 发明（设计）人： | 仇圣桃;李建新;白瑞国;张明博;李凤臣;常金宝;刘宏强;张述明;徐立山;刘宇;贺超;高海;田京雷;李立业;方鸣 | 申请（专利权）人： | 钢铁研究总院;河钢股份有限公司;河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C22B1/11 | 分类号： | C22B1/11;C21B3/06 |
| 代理公司： | 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 | 代理人： | 张小娟 |
| 地址： | 100081 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明属于含钛高炉渣资源综合利用领域，特别涉及一种脱除含钛高炉渣中硫元素的方法。该方法包括如下步骤：含钛高炉渣冷却→破碎、研磨→渣水混合→喷吹CO2并加以搅拌→沉淀固液分离→烘干沉淀渣；其中：含钛高炉渣的冷却为缓慢冷却；喷吹CO2的脱硫反应原理为CaS+CO2+H2O＝H2S+CaCO3。在CO2脱除缓冷高炉渣硫元素工艺处理后，缓冷高炉渣中硫元素的脱除率均在70％以上。含钛高炉渣脱硫后，其渣中S含量均≤0.234％。 | ||
| 搜索关键词： | 含钛高炉渣 硫元素 脱除 高炉渣 缓冷 喷吹 冷却 资源综合利用 工艺处理 固液分离 缓慢冷却 脱硫反应 研磨 沉淀渣 脱除率 烘干 脱硫 渣水 沉淀 破碎 | ||
【主权项】：
1.一种脱除含钛高炉渣中硫元素的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：含钛高炉渣冷却→破碎、研磨→渣水混合→喷吹CO2并加以搅拌→沉淀固液分离→烘干沉淀渣；其中：含钛高炉渣的冷却为缓慢冷却；喷吹CO2的脱硫反应原理为CaS+CO2+H2O＝H2S+CaCO3；所述含钛高炉渣是高炉渣冶炼钒钛磁铁矿产生的固体废料，其化学成分按质量百分比含有：CaO：31.10‑37.70％，SiO2：28.0‑32.32％，Al2O3：11.30‑13.78％，MgO：8.18‑11.77％，TiO2：6.83‑10.21％，TFe：0.03‑1.29％，S：0.72‑1.29％，P＜0.035％；高炉渣的冷却速率为10‑80℃/min；该方法的脱硫率大于70％；经该方法处理后得到的低硫含钛高炉渣硫元素的含量≤0.234％。
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