[发明专利]一种中空玻璃纤维与棉纤维混纺纱线的制备方法

摘要

本发明涉及一种中空玻璃纤维与棉纤维混纺纱线的制备方法，首先将中空玻璃纤维置于质量浓度为3‑8%的盐酸溶液浸泡，然后按重量份数取中空玻璃纤维10‑35份、棉纤维65‑90份为原料进行开清棉工序将二者充分混匀，最后依次经过梳棉、并条、粗纱、细纱后制得中空玻璃纤维与棉纤维混纺纱线，根据需求织造成布。本发明制备方法简单，步骤易于操作，将棉纤维和中空玻璃纤维在开清棉步骤中充分均匀混合进行后续加工步骤，克服了原工艺在开清梳阶段混合时，玻璃纤维因为比重大易被梳理出来，在并条阶段混合时造成袒露面积较大，对人体刺激大，且无法将棉的柔和玻纤骨架支撑的优点发挥出来的缺点，制备得到的产品可用于挡烟垂壁、防火隔热帘、床罩、阻燃家具等产品。

主权项

一种中空玻璃纤维与棉纤维混纺纱线的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）前处理：将中空玻璃纤维置于质量浓度为3‑8%的盐酸溶液中浸泡1‑3min，将中空玻璃纤维取出后用清水洗净表面的盐酸溶液，置于干燥箱中进行干燥后备用；所述步骤（1）中干燥箱的温度为50‑65℃，干燥时间为2‑15min；（2）开清棉：按重量份数取中空玻璃纤维10‑35份、棉纤维65‑90份为原料在抓棉机中进行开清棉工序，将中空玻璃纤维和棉纤维充分混匀；（3）梳棉：将开清棉后的中空玻璃纤维和棉纤维置于梳棉机上，梳棉机道夫速度为15‑17转/分，锡林与刺辊的线速度比为1:1.4~1.8；（4）并条：采用含有四道并条的并条机进行并条，条并卷的牵伸倍数为 9‑12，将中空玻璃纤维和棉纤维制成纤维条；（5）粗纱：采用粗纱机对纤维条进行牵伸和加捻制成粗纱，粗纱机压力棒调节环包围角为35‑36°，减少浮游纤维，增加纤维条干的均匀度，提高中空玻璃纤维和棉纤维间的抱和力；（6）细纱：采用细纱机对粗纱进行牵伸、加捻，以提高纱条的强度、弹性和光泽，细纱捻度为110‑180捻，Z捻向，经过卷绕后制备得到中空玻璃纤维与棉纤维混纺纱线，再经过80‑130℃热定型使细纱稳定性好，织造不易打结，布面平整；所述步骤（2）中开清棉采用少打多松、少量抓多次抓的原则，抓棉机的小车运转速度为0.21‑0.8r/min，刀片伸出肋条的距离为0.5‑1.5mm，刀片与地面的距离为420‑900mm，打手每次下降的距离为1‑2mm。