[发明专利]一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法及系统

摘要

本发明提供一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法及系统，可提高燃煤机组汽机使用安全性。方法包括以下步骤：对汽轮机整套启动调试热工信号及联锁保护试验传动完成后,对系统试运条件检查确认；辅助设备及系统投入调试，汽轮机高中压缸冷态启动调试，记录润滑油压力与转速对应关系；对冲转参数进行记录；对润滑油系统进行泵切换试验、机组带负荷过程暖机试验；进行汽门严密性试验和超速试验；汽轮机高中压缸温态启动；汽轮机高中压缸热态启动；汽轮机高中压缸极热态启动；机组带负荷试验；机组各阶段振动数据记录；滑参数停机试验。系统包括空负荷和低负荷调试模块、汽轮机带负荷调试模块、168小时满负荷运行调试模块。

主权项

1.一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对汽轮机整套启动调试热工信号及联锁保护试验传动完成后,对系统试运条件检查确认，判断是否满足预设的条件，若是，则进行后续的步骤；步骤二：辅助设备及系统投入调试，汽轮机高中压缸冷态启动调试，记录润滑油压力与转速对应关系；步骤三：对冲转参数进行记录；步骤四：对润滑油系统进行泵切换试验、机组带负荷过程暖机试验；步骤五：进行汽门严密性试验和超速试验；步骤六：汽轮机高中压缸温态启动；步骤七：汽轮机高中压缸热态启动；步骤八：汽轮机高中压缸极热态启动；步骤九：机组带负荷试验；步骤十：机组各阶段振动数据记录；步骤十一：滑参数停机试验；步骤二中：一、辅助设备及系统投入调试的具体过程为：（1）投入循环冷却水系统；（2）投入开、闭式冷却水系统；（3）投入厂用、仪用压缩空气系统；（4）投入锅炉补给水系统；（5）投入润滑油系统, 油温27℃～40℃；（6）投入发电机风冷系统；（7）投入发电机定子内冷水系统；（8）投入发电机转子内冷水系统；（9）盘车装置要早于冲转投入运行，启动顶轴油泵，投入连续盘车，记录有关参数；轴承供油压力大于0.08MPa，顶轴油泵油压不小于9.8MPa；（10）投入EH油系统；（11）投入辅助蒸汽系统；（12）启动凝结水输送泵，向热井注水；（13）投入凝结水系统，启动凝结水输送泵向除氧器上水，除氧器水位正常后投入加热系统；（14）投入汽轮机轴封系统；（15）启动真空泵抽真空；（16）给水系统启动；（17）锅炉点火、汽轮机预暖；（18）高低压旁路投入运行；（19）锅炉升温升压；二、汽轮机高中压缸冷态启动调试的具体过程为：（1）机组挂闸条件的检查：（1.1）检查盘车运转情况正常；（1.2）检查冷段再热管道内蒸汽压力应不低于700kPa；（1.3）检查凝汽器中压力应不高于12.5kPa（a）；（1.4）确认汽轮机处于跳闸状态；（1.5）检查并确认高压缸第一级后汽缸内壁金属温度低于150℃；（1.6）确认汽轮机保护已试验好用并全部投入；（1.7）检查并确认EH油系统油压正常；（1.8）将各汽缸的疏水门和导汽管上的疏水门打开；（1.9）检查DEH操作画面正常，DEH在自动方式，TSI系统和报警指示正常；（1.10）检查ETS投入正常；（1.11）检查低压缸喷水减温系统正常，低压缸喷水手动阀打开，高、中压缸温度及上、下缸温差正常；（1.12）检查主蒸汽、再热蒸汽管道及抽汽管道上的所有疏水门在开启位置；（1.13）检查高、低压旁路系统和自动控制系统正常；（1.14）检查所有监视设备、显示系统已投入正常，热工保护已全部投入；（1.15）检查汽轮机无跳闸指令，就地手动脱扣装置复位，隔膜阀上部油压正常，主汽门、调节阀关闭，安全装置已送电；（1.16）检查高压缸排汽逆止阀关闭、高压缸排汽通风阀关闭；（1.17）主蒸汽温度大于高压主汽门阀壳温度50℃、再热蒸汽温度大于中压主汽门阀壳温度50℃以上，且主蒸汽和再热蒸汽均有50℃以上过热度；（2）主机挂闸：（2.1）主蒸汽温度应高于271℃；（2.2）检查中压主汽门缓慢全开；高压主汽门、高中压调节阀在关闭位置；（2.3）确认高压缸排汽通风阀开启，高压缸排汽逆止门在关闭位置，并注意高排温度及转速的变化；（2.4）升温升压过程中要注意监视汽轮机缸温变化情况，防止汽轮机高压缸上下缸温超限；（3）汽轮机冲转：（3.1）确认蒸汽品质符合要求；（3.2）确认旁路运行正常，旁路控制为定压模式；（3.3）高中压缸启动；（3.4）检查高压主汽门全关，高压调节阀用阀位限制器全开，中压主汽门全开，中压调节阀全关；（3.5）机组处于操作员自动方式；（3.6）确认高压缸排汽通风阀开启；（3.7）确认高压疏水门及中压疏水门开启；（3.8）机组摩擦检查：（3.8.1）进行升速率设定和目标转速设定，汽轮机开始升速；（3.8.2）当汽轮机转速大于盘车转速时，确认盘车装置应自动脱开，盘车电机自停；（3.8.3）确认汽轮机转速达设定值时，打闸摩擦检查，确认中压调节阀关闭，汽轮机转速逐渐下降；（3.8.4）机组进行摩擦检查，就地仔细倾听汽轮机组有无摩擦声，摩擦检查期间，机组不允许停转；（3.9）中速暖机：（3.9.1）选择升速率和目标转速，汽轮机开始升速；（3.9.2）确认高压主汽门微微开启控制转速，高压缸排汽通风阀保持开启，汽轮机转速开始上升；（3.9.3）汽轮机的转速依靠高压主汽门、中压调节阀控制；（3.9.4）汽轮机转速到达第一设定值时，保持该转速运行，进行汽轮机的中速暖机；（3.9.5）升速及中速暖机期间，注意维持主、再热蒸汽压力及温度稳定，确认机组旁路控制正常；注意监视机组汽缸膨胀、胀差、轴向位移、上下缸温差、高中压转子热应力、高、中压缸排汽处金属温度、各轴承振动以及凝汽器真空在允许范围之内；（3.10 ）中速暖机结束后，选择升速率和目标转速，汽轮机开始升速；（3.11）汽轮机的转速依靠高压主汽门控制、中压调节阀被锁定；（3.12 ）升速及中速暖机期间，注意维持主、再热蒸汽压力及温度稳定，确认机组旁路控制正常；注意监视机组汽缸膨胀、胀差、轴向位移、上下缸温差、高中压转子热应力、高、中压缸排汽处金属温度、各轴承振动以及凝汽器真空在允许范围之内；（3.13 ）转速到达第二设定值后，进行高压主汽门向高压调节阀切换；（3.14）选择升速率和目标转速，汽轮机开始升速；（3.15）在汽轮机转速达第三设定值时，检查确认顶轴油泵自动停止；在顶轴油泵停运后，注意监视润滑油系统压力正常，机组各轴承金属温度、振动、回油温度正常；（3.16 ）汽轮机转速升至第四设定值时，暖机并进行全面检查。