[发明专利]一种编织用高粱秸秆的低耗能干燥工艺

摘要

本发明公开了一种编织用高粱秸秆的低耗能干燥工艺，包括如下步骤：（1）秸秆制备、（2）捆绑处理、（3）干燥处理、（4）拆分编织。本发明通过对干燥工艺的合理优化与搭配，快速而高效的实现了对高粱秸秆的干燥处理工艺，与现有技术相比，其能耗降低了25~35%，干燥时间缩短了10~15%，且干燥后的高粱秸秆各处水含量相同，强度、柔韧性等性能差异较小，整体处理质量均匀，有很好的使用价值。

主权项

1.一种编织用高粱秸秆的低耗能干燥工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）秸秆制备：将新鲜采收后的高粱秸秆的叶、根和梢去除后，再以高粱秸秆高度、粗度的相近度进行分类备用；（2）捆绑处理：将步骤（1）处理后的高粱秸秆以同一类为一组进行捆绑处理，制成秸秆捆备用，所述秸秆捆的截面形状为圆形，在对高粱秸秆进行捆绑时还在其内部设置了通风管，通风管按位置划分又分为内层管和外层管，两个管排列的截面形状均为圆形，所述内层管位于秸秆捆半径的1/3处，所述外层管位于秸秆捆半径的2/3处，所述通风管的长度不小于秸秆捆的平均高度；（3）干燥处理：a．将步骤（2）制成的秸秆捆竖直立于干燥室内，先保持干燥室内温度为常温，静止放置2~3h后，测定秸秆捆1/2高度处、内层管附近的高粱秸秆的含水率A；b．当含水率A>40%时，先向内层管内输送热风，保持热风的温度为44~47℃，持续加热5~10min，然后停止向内层管内输送热风，此时开始对外层管内输送热风，保持热风的温度为50~53℃，持续加热7.5~15min，然后停止向外层管内输送热风，此时再向内层管内输送热风，进行上述循环操作，直至测定操作a所述部位的含水率A不大于40%为止；c．操作b处理完成后，先将干燥室内的真空度保持为0.05MPa，然后向内层管内输送热风，保持热风的温度为40~43℃，持续加热4~8min，然后停止向内层管内输送热风，此时开始对外层管内输送热风，保持热风的温度为45~48℃，持续加热6~12min，然后停止向外层管内输送热风，此时再向内层管内输送热风，进行上述循环操作，直至测定操作a所述部位的含水率A不大于20%为止；（4）拆分编织：将步骤（3）处理后的秸秆捆从干燥室内取出，拆开取出通风管后即可进行后续的编织处理工艺。