[发明专利]一种含铜废渣固体臭氧复合脱氮剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种含铜废渣固体臭氧复合脱氮剂的制备方法，属于脱氮剂制备领域。针对目前高浓度氨氮废水在治理过程中，化学房和生物法处理成本高，投资大，生物法对氨氮的处理效果较差的问题，通过将含铜废渣碾磨并改性制备超细分散改性含铜废渣，随后合成制备含铜脱氮剂，在通过将含铜脱氮剂于臭氧气体冷冻制备复合脱氮剂颗粒，通过铜与NH3·H2O形成金属氨配合物，同时在臭氧催化作用下，提高其对高浓度废水处理效率，对氨氮去除率高达80％；通过含铜废渣粉末制备脱氮剂，绿色环保无二次污染。

主权项

一种含铜废渣固体臭氧复合脱氮剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：(1)选取含铜废渣，将其至于10～15MPa下研磨并过筛，制备得80～90目的含铜废渣，按重量份数计，分别称量35～55份上述制备的含铜废渣，15～20份氢氧化钠和30～45份蒸馏水于烧杯中，将其搅拌混合并至于95～100℃下水浴加热2～3h；(2)待加热完成后，将其至于200～300W下超声分散处理10～15min，再在1800～2000r/min下离心反应10～15min，随后收集下次沉淀，用去离子水洗涤3～5次，并在65～80℃下干燥6～8h，制备得改性含铜废渣粉末；(3)按重量份数计，分别称量45～60份去离子水、15～20份氢氧化钠、15～20份上述制备的改性含铜废渣粉末和10～15份硅酸钠于三口烧瓶中，搅拌混合并至于55～65℃下保温加热反应3～5h；(4)待反应完成后，对其升温加热至95～100℃，使其晶化5～8h，待晶化完成后，用0.8mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至8.5～9.0，随后将其静置冷却至20～30℃，对其过滤并收集滤渣，在95～100℃下干燥20～24h，制备得含铜脱氮剂；(5)将上述制备的含铜脱氮剂至于10～15MPa下碾磨并过筛，制备得120～150目的超细含铜脱氮剂，随后将上述制备的含铜颗粒脱氮剂与臭氧经气流喷射至液氮冷冻装置中，使脱氮剂颗粒混合臭氧冷冻处理，即可制备得一种含铜废渣固体臭氧复合脱氮剂。