[发明专利]一种冷弯性能优良屈服强度大于1100MPa的钢板及其制备方法

摘要

本发明涉及一种屈服强度大于1100MPa淬火型超高强度钢板，其生产工艺步骤冶炼‑>炉外精炼‑>真空脱气‑>Ca处理‑>连铸‑>铸坯脱氢处理‑>加热‑>轧制‑>冷却‑>温矫‑>淬火‑>强力矫直。本发明成分经济，工艺简单，钢板具有优良的综合力学性能，屈服强度1100MPa以上，抗拉强度1200MPa以上，‑40℃低温夏比冲击功≥30J；同时钢板性能均匀，板型平整，不平度≤5mm/m；整板冷弯成型性好，d=3a，180°实验室GB/T232冷弯测试合格；b≥500mm，r=3a，90°工业冷弯成型无裂纹，充分满足了国内外大型机械行业对超高强度钢板的机加工使用要求。

主权项

一种冷弯性能优良屈服强度大于1100MPa的钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按质量百分比计为，C：0.15～0.20%，Si：0.10～0.40%，Mn：1.00～1.40%， Nb：0.010～0.040%，V：0.020～0.050%，Ti: ≤0.010%, Al：0.04～0.08%，Ni：≤0.1%，Cu：≤0.1%，Cr：0.20～0.60%，Mo：0.20～0.60%，B：0.001～0.005%，Ca：0.001～0.005%，P：≤0.010%，S：≤0.003%，O：≤0.002%，N：≤0.004%，H：≤0.00015%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素；钢板冶炼方法包括如下步骤，（1）冶炼按上述化学成分采用电炉或转炉方式冶炼，并采用炉外精炼和真空处理进一步微调；（2）Ca处理钢水真空处理后进行喂Ca处理，Ca的加入量控制在0.001～0.005%之内，同时满足钢中1.0≤Ca/S≤4.0；夹杂物中0.74≤Ca/Al≤2.22；A、B、C、D类夹杂物总级别≤3.0；（3）连铸浇铸温度控制在液相线温度TL以上5～25℃,其中TL=1536‑78C‑7.6Si‑4.9Mn‑34P‑30S‑3.6Al‑5Cu‑1.3Cr‑3.1Ni‑2.0Mo‑2.0V‑18Ti℃；轻压下区间满足0.3≤fs≤0.95，其中fs为铸坯中固相份数；铸坯中心偏析不高于C1.0级；（4）扩氢处理对下线铸坯进行入坑或加罩缓冷扩氢处理，起始温度600～700℃，时间≥24小时；（5）加热轧制将铸坯加热至1180～1250℃,加热时间8～15min/cm，钢坯出炉后经高压水除鳞处理后进行粗轧+精轧两阶段控制轧制：粗轧开轧温度介于1050‑1100℃，粗轧后三道次单道次压下率≥15%，待温厚度≥3.0H，其中H为成品厚度；精轧开轧温度介于850～950℃；轧制完成之后，对于12mm及以上钢板过ACC机组进行加速冷却，12mm以内钢板实行空冷，冷却返红温度为630～750℃；（7）温矫钢板轧制后进行温矫，温矫后钢板不平度≤14mm/m；（8）淬火温矫后钢板进行淬火处理，淬火温度880～930℃，炉温到温后保温时间为20～60min，温度控制精度为±10℃；（9）强力冷矫淬火后钢板进行强力冷矫，钢板不平度≤5mm/m。