[发明专利]一种棉针织物的染整方法

摘要

本发明涉及纺织品染整技术领域，具体涉及一种棉针织物的染整方法，包括以下步骤：（1）前处理：将棉针织物预润湿后，加入前处理剂处理，水洗；前处理剂由复合液体酶制剂和复合漂白剂混合而成；（2）染色及固色：将棉针织物置于改性液中处理，烘干；采用染液染色，采用碳酸钠固色；（3）后整理：采用皂洗剂进行皂洗，水洗后烘干。本发明将复合液体酶制剂和复合漂白剂混合，采用同浴法对棉针织物进行精炼和漂白，简化了工艺，减少了污水的排放及能耗；采用改性液在染色前预先对棉针织物进行改性，减少中性盐的用量，降低了成本，减少环境污染，同时提高均染效果；棉针织物质量稳定，柔软舒适，且具有良好的固色性能和力学性能。

主权项

1.一种棉针织物的染整方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)前处理：将棉针织物放置于在55‑60℃的水中预润湿10‑15min后，加入前处理剂，浴比为1:15‑20，在温度为55‑60℃，pH8‑9条件下处理60‑80min后，水洗；前处理剂由复合液体酶制剂和复合漂白剂混合而成，复合液体酶制剂和复合漂白剂的质量比为1:0.8‑1.2；所述复合液体酶制剂包括以下浓度的组分：纤维素酶为7‑8g/L、果胶酶为4‑5g/L、脂肪酶5‑6g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8‑1.2g/L；所述复合漂白剂包括以下浓度的组分：双氧水3‑4g/L、四乙酰乙二胺7‑8g/L、稳定剂1‑2g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8‑1.2g/L；(2)染色及固色：将经步骤(1)前处理的棉针织物置于改性液中，浴比为1:40‑50，棉针织物在30‑35℃温度下经二浸二轧处理，轧余率为75‑80％，烘干；其中，所述改性液包括浓度为3‑4g/L的阳离子型双子表面活性剂，所述阳离子型双子表面活性剂由以下摩尔份的原料按照以下制备方法制得：将十二烷基二甲基叔胺1‑1.5份、异丁醇16‑20份，搅拌，滴加盐酸1.5‑2份，盐酸预先配置成质量分数为36‑38％的盐酸水溶液，滴加时间为20‑30min；再滴加环氧氯丙烷1.5‑2份，滴加时间为30‑60min；升温至出现回流后，滴加十四烷基二甲基叔胺4‑5份，滴加时间为30‑60min；反应6‑7h，反应结束后减压蒸馏除去异丙醇，采用石油醚进行重结晶3次后，烘干，得阳离子型双子表面活性剂；采用染液对经改性液处理的棉针织物进行染色，浴比为1:20‑25，始染温度为25‑35℃，染液包括以下组分：活性染料3‑4％owf、氢氧化钠2‑3g/L、磷酸钠5‑6g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.4‑0.6g/L；保温20‑30min后，升温至65‑70℃，染色20‑30min后，取出棉针织物；然后采用浓度为10‑20g/L的碳酸钠溶液在50‑60℃条件下对棉针织物进行固色，处理时间为20‑30min，固色浴比为1:15‑20；(3)后整理：采用皂洗剂对固色后的棉针织物进行皂洗；之后水洗，烘干。