[发明专利]一种利用Zr-Ni基钎料钎焊ZrB2-SiC复合陶瓷的方法

摘要

一种利用Zr‑Ni基钎料钎焊ZrB₂‑SiC复合陶瓷的方法，本发明涉及一种利用Zr‑Ni基钎料钎焊ZrB₂‑SiC复合陶瓷的方法。本发明的目的是要解决现有的ZrB₂‑SiC复合陶瓷连接用钎料和钎焊连接方法所得到的焊接接头室温力学性能和耐高温性能较差的问题，本发明方法为：一、高温活性钎料的制备；二、活性钎焊。本发明得到的焊接接头室温力学性能和耐高温性能都很优异。本发明应用于陶瓷钎焊领域。

主权项

1.一种利用Zr‑Ni基钎料钎焊ZrB₂‑SiC复合陶瓷的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：一、高温活性钎料的制备：将Zr‑Ni共晶组元和Mo颗粒增强相混合，得到合金粉末，然后将合金粉末进行研磨混匀，研磨过程中加入乙醇至合金粉末为浆体状态，研磨3h后，置于烘箱中烘干，得到干燥后的钎料；Mo颗粒占合金粉总体积值为≤10％；二、活性钎焊：a、先将ZrB₂‑SiC复合陶瓷的待焊面磨去划痕，再分别用W3.5和W0.5的金刚石研磨膏研磨；b、将步骤a处理后的ZrB₂‑SiC复合陶瓷浸入丙酮中，超声清洗10～20min，然后用无水乙醇冲洗，吹干，待焊；c、粘结剂将步骤一干燥后的钎料粘固于ZrB₂‑SiC复合陶瓷之间，装配成ZrB₂‑SiC复合陶瓷/钎料/ZrB₂‑SiC复合陶瓷的结构件，得到待焊装配件；d、将待焊装配件置于真空钎焊炉中，并在上端施加压力，然后抽真空至1.0×10^‑3Pa，以10℃/min的加热速率将试样加热到300℃并保温10min，再以10℃/min的加热速度加热到900℃，然后以5℃/min的升温速度加热到1160～1230℃并保持5～15min；钎焊完成后，以5℃/min的速度冷却到300℃，然后随炉冷却，即完成ZrB₂‑SiC复合陶瓷的钎焊。