[发明专利]一种粉末冶金发动机用活塞生产工艺在审

专利信息
申请号: 201610563747.7 申请日: 2016-07-18
公开(公告)号: CN106041091A 公开(公告)日: 2016-10-26
发明(设计)人: 陈田非 申请(专利权)人: 安徽奥泰粉末冶金有限公司
主分类号: B22F5/00 分类号: B22F5/00;C22C38/16;C22C38/12;C22C33/02;B22F3/16;C23C8/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 239000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种粉末冶金发动机用活塞生产工艺,该粉末冶金发动机用活塞生产工艺具体步骤如下:S1:配料:按重量百分比称取铁粉450‑500份、碳粉2‑5份、硬脂酸锌2.5‑3份、铜粉5‑6份、硫化锰1.5‑2份、润滑剂2.5‑4份、机油1‑3份、二硫化钼1.5‑2.5份、钒1.5‑2.5份;S2:混料;S3:压制;S4:烧结;S5:浸油;S6:精整;S7:清洗;S8:发黑:将清洗过后的产品通过发黑筐放入带发黑炉内进行发黑,烘干温度为350℃‑400℃,时间为30min,通蒸汽温度500℃‑550℃,时间为120min,保温温度为550℃‑600℃,时间为30min,出炉温度为450℃‑500℃,蒸汽压力为0.1MPa‑0.3MPa,然后产品出炉冷却;S9:包装。该粉末冶金发动机用活塞生产工艺流程简单,制备出的活塞使用寿命更长耐磨性更好,具有更高的实用性。
搜索关键词: 一种 粉末 冶金 发动机 活塞 生产工艺
【主权项】:
一种粉末冶金发动机用活塞生产工艺,其特征在于:该粉末冶金发动机用活塞生产工艺具体步骤如下:S1:配料:按重量百分比称取铁粉450‑500份、碳粉2‑5份、硬脂酸锌2.5‑3份、铜粉5‑6份、硫化锰1.5‑2份、润滑剂2.5‑4份、机油1‑3份、二硫化钼1.5‑2.5份、钒1.5‑2.5份;S2:混料:将上述称重好的配料除润滑剂和机油外均研磨制成粉末放入混料机中搅拌15min,然后加入润滑剂和机油在混料机内混合搅拌45min‑60min;S3:压制:将混合好的原料放入粉末冶金模具中,在600MPa‑800MPa压力下压制30s‑60s;S4:烧结:将压制好的毛坯通过烧结网送入烧结炉内进行高温烧结,其中在650℃‑850℃预烧结1‑2小时,在该温度下在200MPa‑300MPa压力下整形和再次挤压,在1050℃‑1150℃温度下烧结3‑5小时,然而匀速降温处理,降温速度为不超过5℃/min;S5:浸油:将烧结降温后的成品通过网袋送入浸油机内进行浸油;S6:精整:将浸油后的成品转运至40T精整机旁,然后放入40T精整机上的全精整模具内进行精整;S7:清洗:将精整后的产品通过清洗机进行清洗;S8:发黑:将清洗过后的 产品通过发黑筐放入带发黑炉内进行发黑,烘干温度为350℃‑400℃,时间为30min,通蒸汽温度500℃‑550℃,时间为120min,保温温度为550℃‑600℃,时间为30min,出炉温度为450℃‑500℃,蒸汽压力为0.1MPa‑0.3MPa,然后产品出炉冷却;S9:包装:将发黑后的产品检验后包装入库。
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