[发明专利]一种离合器铁基复合摩擦材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种离合器铁基复合摩擦材料及其制备方法，按质量百分比，原料包括以下组分：灰铸铁粉或球墨铸铁粉60～85％，耐磨粉料10～20％，石墨粉5～10％，炭纤维0～10％。制备方法包括：将原料混匀、球磨、烘干，得到粉料；将粉料模压、烧结、热处理，最后进行机械加工，即得离合器铁基复合摩擦材料。本发明克服了现有铁基摩擦材料组分和工艺过程复杂、成本高及部分组分污染环境等问题，制得的铁基复合摩擦材料具有摩擦系数高且稳定性好、磨损低、使用寿命长等优点。

主权项

1.一种离合器铁基复合摩擦材料的制备方法，包括：(1)配料：按如下质量百分数配料：灰铸铁HT250粉60％、硅粉20％、石墨粉10％，炭纤维10％；粉料均为300目，炭纤维长度1～2mm；(2)混料：将步骤(1)配好的粉料投入1000转/分钟的混料机中混匀1.5小时，随之用球磨机在500转/分钟下球磨1小时，烘干备用；(3)模压：将步骤(2)混匀的粉料装入钢质模具，应用压力机在50MPa下压制1小时形成坯料，模压时粉料温度为200℃；(4)烧结：将步骤(3)压制的坯料置于石墨模具，在烧结炉中烧结5小时后降温；烧结炉升温前抽真空并充氮气至3MPa，烧结温度为1150℃；(5)热处理：当步骤(4)炉温降至800℃时保温2小时，卸压，取出材料后迅速在90℃的淬火油中淬火10分钟，400℃下回火4小时；(6)机械加工：按设计要求将步骤(5)处理的铁基复合摩擦材料加工成摩擦片。