[发明专利]一种干混消光型的热转印粉末涂料用聚酯树脂组合物及包含该组合物的粉末涂料

摘要

本发明公开了一种干混消光型的热转印粉末涂料用聚酯树脂组合物，包含高酸值端羧基聚酯树脂和低酸值端羧基聚酯树脂，所述高酸值聚酯树脂的酸值为47‑55mgKOH/g，熔融粘度为7000‑10000mPa·s，玻璃化转变温度为63‑71℃，180℃反应性为50‑200s；所述低酸值聚酯树脂的酸值为18‑24mgKOH/g，熔融粘度为4000‑9000mPa·s，玻璃化转变温度为58‑68℃，180℃反应性为300‑600s。本发明还公开包含所述聚酯树脂组合物的粉末涂料。所述聚酯树脂组合物为TGIC固化型，通过干混消光能够得到光泽为15%‑40%的涂层，相比于现有技术具有消光性能稳定，应用于热转印具有优异的转印效果，转印的图案清晰和转印撕纸容易等优点。

主权项

1.一种干混消光型的热转印粉末涂料用聚酯树脂组合物，包含高酸值端羧基聚酯树脂和低酸值端羧基聚酯树脂，其特征是，（1）所述高酸值端羧基聚酯树脂的酸值为47‑55mgKOH/g，熔融粘度为7000‑10000mPa·s，玻璃化转变温度为63‑71℃，180℃反应性为50‑200s，主要是由以下质量分数的原料制备而成：多元醇：25%～45%，芳香多元酸：45%～60%，脂肪多元酸：0～2%，支化剂：0～1%，酸解剂：5%～20%，酯化催化剂：0.01%～0.2%，热转印助剂：0～0.2%，热稳定剂：0.05%～0.2%，抗氧剂：0.2%～1%；所述的高酸值端羧基聚酯树脂的制备方法为：取配比量的多元醇与支化剂，加热升温至物料融化，然后加入配比量的芳香多元酸、脂肪多元酸和酯化催化剂，通氮气继续升温反应，至180℃酯化水开始生成并馏出；然后逐渐升温至250℃，反应2～5小时至95%的酯化水排出，此时反应体系澄清无颗粒，酸值达到8～18mgKOH/g；加入配比量的热稳定剂后抽真空缩聚1～4小时，酸值达到2～11mgKOH/g；取配比量的酸解剂加入反应釜中反应3～5小时，酸值达到58～64mgKOH/g，加入配比量的热稳定剂后抽真空缩聚1～4小时，酸值达到47～55mgKOH/g，熔融粘度为7000～10000 mPa·s，此时加入抗氧剂、热转印助剂搅拌分散均匀后降温出料即可得到干混消光型的热转印粉末涂料用聚酯树脂中的高酸值端羧基聚酯树脂；（2）所述低酸值端羧基聚酯树脂的酸值为18‑24mgKOH/g，熔融粘度为4000‑9000mPa·s，玻璃化转变温度为58‑68℃，180℃反应性为300‑600s，主要是由以下质量分数的原料制备而成：多元醇：25%～45%，芳香多元酸：45%～60%，脂肪多元酸：0～2%，支化剂：0～1%，酸解剂：3%～12%，酯化催化剂：0.01%～0.2%，热转印助剂：0.02～0.2%，热稳定剂：0.05%～0.2%，抗氧剂：0.2%～1%；所述的低酸值端羧基聚酯树脂的制备方法为：取配比量的多元醇与支化剂，加热升温至物料融化，然后加入配比量的芳香多元酸、脂肪多元酸和酯化催化剂，通氮气继续升温反应，至180℃酯化水开始生成并馏出；然后逐渐升温至250℃，反应2～5小时至95%的酯化水排出，此时反应体系澄清无颗粒，酸值达到6～18mgKOH/g；取配比量的酸解剂加入反应釜中反应3～5小时，酸值达到33～38mgKOH/g，加入配比量的热稳定剂后抽真空缩聚1～4小时，酸值达到18～24mgKOH/g，熔融粘度为4000～9000mPa·s，此时加入抗氧剂、热转印助剂搅拌分散均匀后降温出料即可得到干混消光型的热转印粉末涂料用聚酯树脂中的低酸值端羧基聚酯树脂；所述的多元醇包括新戊二醇、乙二醇和2‑甲基‑1,3‑丙二醇中的一种或两种以上的组合；当为两种以上组合时，所述新戊二醇是必要的，其占多元醇摩尔比30～100 mol %且不等于100 mol %；所述的芳香多元酸为对苯二甲酸或者对苯二甲酸和间苯二甲酸的两种组合，当为对苯二甲酸和间苯二甲酸两种组合时，所述的对苯二甲酸是必要的，其占芳香多元酸摩尔比30‑100mol%且不等于100 mol %。