[发明专利]一种航空发动机高速轴承高低温润滑试验装置及控制方法有效
申请号: | 201610536269.0 | 申请日: | 2016-07-08 |
公开(公告)号: | CN106053071B | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 杨芳;李济顺;薛玉君;方静雯;潘融铭仁;马伟;马喜强;司东宏;余永健;李伦;刘春阳;隋新 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 罗民健 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明涉及高速轴承性能试验技术领域,公开了一种航空发动机高速轴承高低温润滑试验装置及控制方法。为了实现润滑模拟及环境温度模拟的同步进行,更好的模拟轴承实际运行的工况,本发明的装置由供油系统(1)、加热系统(2)、试验系统(3)、回油冷却系统(4)及循环散热系统(5)串联组成;润滑油可根据目标工况通过电磁换向阀(201)选择单独使用电加热棒(106)或同时使用电加热棒(106)及电加热器(203)进行加热;主油箱(101)及副油箱(401)独立设置,利用第一循环泵(405)进行局部散热,利用第二循环泵(501)进行循环散热。本发明通过上位机、PLC及多个传感器对装置进行控制,自动化程度高且结构简单,便于操作,利于推广。 | ||
搜索关键词: | 高速轴承 航空发动机 电加热棒 润滑试验 高低温 循环泵 环境温度模拟 循环散热系统 电磁换向阀 单独使用 电加热器 独立设置 供油系统 回油冷却 加热系统 模拟轴承 目标工况 试验系统 性能试验 循环散热 副油箱 上位机 主油箱 传感器 润滑油 散热 加热 串联 自动化 | ||
【主权项】:
1.一种航空发动机高速轴承高低温润滑试验装置,其包括供油系统(1)、加热系统(2)、试验系统(3)、回油冷却系统(4)、循环散热系统(5)及控制系统(6),其特征在于:所述供油系统(1)包括主油箱(101)、定量泵(102)、第一过滤器(103)、第一压差发讯器(104)、第一温度传感器(105)、电加热棒(106)、第一液位继电器(107)、压力传感器(108)及流量计(109),所述第一温度传感器(105)、电加热棒(106)及第一液位继电器(107)均设置在所述主油箱(101)中,所述主油箱(101)的供油口通过供油管路依次连接所述定量泵(102)、第一过滤器(103)及加热系统(2),其中在所述第一过滤器(103)与加热系统(2)之间的供油管路上还依次设置有所述压力传感器(108)及流量计(109),所述第一压差发讯器(104)连接于第一过滤器(103)的进出口两端;所述加热系统(2)包括电磁换向阀(201)、第二温度传感器(202)、电加热器(203)、第三温度传感器(204)及第四温度传感器(205),所述电磁换向阀(201)的入口连接于供油管路上的流量计(109)之后,所述电磁换向阀(201)的第一出口依次连接第二温度传感器(202)、电加热器(203)、第三温度传感器(204)及试验系统(3),所述电磁换向阀(201)的第二出口与所述电加热器(203)及第三温度传感器(204)之间的供油管路相连,所述第四温度传感器(205)设置在电加热器(203)腔内;所述回油冷却系统(4)包括副油箱(401)、抽油泵(402)、第二过滤器(403)、第二压差发讯器(404)、第一循环泵(405)、第一风冷机(406)、第三过滤器(407)、第三压差发讯器(408)、第二液位继电器(409)及第五温度传感器(410),所述第二液位继电器(409)及第五温度传感器(410)均设置在所述副油箱(401)中,所述抽油泵(402)的入口通过第二过滤器(403)与试验系统(3)的油池(301)相连,出口与副油箱(401)相连,所述第二压差发讯器(404)连接于第二过滤器(403)的进出口两端,所述第一循环泵的出口及入口分别连接于副油箱(401)的两侧,所述第一风冷机(406)及第三过滤器(407)依次设置在第一循环泵(405)的出口及副油箱(401)之间的循环管路上,所述第三压差发讯器(408)连接于第三过滤器(407)的进出口两端;所述循环散热系统(5)包括第二循环泵(501)、第二风冷机(502)、第四过滤器(503)及第四压差发讯器(504),所述第二循环泵(501)的入口与副油箱(401)相连,出口通过循环管路依次与所述第二风冷机(502)、第三过滤器(407)及主油箱(101)连接, 所述第四压差发讯器(504)连接于第四过滤器(503)的进出口两端;所述控制系统(6)包括集成人机交互界面的上位机、PLC、第一温控仪及第二温控仪,所述PLC包括CPU、I/O模块、A/D模块,所述上位机与PLC的CPU实现双向通信,所述第一压差发讯器(104)、第二压差发讯器(404)、第三压差发讯器(408)、第四压差发讯器(504)、第一液位继电器(107)及第二液位继电器(409)的信号分别与PLC的数字信号输入相连,所述定量泵(102)、抽油泵(402)、第一循环泵(405)、第二循环泵(501)、电磁换向阀(201)及人机交互界面的故障报警的控制系统分别与PLC的数字信号输出相连,所述第一温度传感器(105)、第二温度传感器(202)、第三温度传感器(204)、第四温度传感器(205)、第五温度传感器(410)、压力传感器(108)及流量计(109)的信号分别与PLC的模拟信号输入相连,所述电加热棒(106)的控制信号通过第一温控仪与PLC的模拟信号输出相连,所述电加热的控制信号器通过第二温控仪与PLC的模拟信号输出相连。
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