[发明专利]一种微型同步带的制造方法

摘要

本发明公开了一种微型同步带的制造方法，所述微型同步带包括环形带体和沿着环形带体内周面等距排列的多个带齿；所述带齿表面上有包覆将带齿的弹性尼龙布，沿环形带体的圆周方向敷设有芯绳，位于芯绳的背面设置有将其保护的胶料。它的制备方法，定制滚齿刀具→同步带模具进行加工和制作→将橡胶混合物进行混炼→将混炼的胶料一部分做胶浆用于尼龙布底胶浸胶和面胶浸胶后制作布套，一部分压延成所需厚度的胶片→在成型模具上套入布套，将胶片贴到用以制作带坯的模具上→硫化带坯→通过对磨辊结构设计和制作，将带筒套入磨辊上，磨削至所需厚度→通过对膨胀鼓切割装置结构设计和制作，制作膨胀鼓衬套，切割出所需宽度的同步带。

主权项

一种微型同步带的制备方法，其特征在于，定制滚齿刀具→同步带模具进行加工和制作→将橡胶混合物进行混炼→将混炼的胶料一部分做胶浆用于尼龙布底胶浸胶和面胶浸胶后制作布套，一部分压延成所需厚度的胶片→在成型模具上套入布套，绕线，将胶片贴到用以制作带坯的模具上→硫化带坯→将带筒套入磨辊上，磨削至所需厚度→制作膨胀鼓衬套，通过膨胀鼓衬套或者一切割装置切割出所需宽度的同步带；其中，上述步骤中的滚齿刀具中齿形的根部过度半径r1为0.15mm，腰部过渡半径R2为1.018mm，顶部半径R1为0.52mm，齿高hr为0.78mm，两侧腰部过渡半径的圆心距离S为0.85mm；其中，上述步骤中的同步带模具包含有材料采用45#钢的实心圆棒，该圆棒退火后采用两端中间穿孔的方法设置一个直径为5mm的内孔，该实心圆棒的长度为560mm；其中，上述步骤中的磨辊包含有材料采用45#钢并进行退火处理的圆棒，所述圆棒的中心孔通过淬火工艺后，使硬度达到HRC50～55°，对磨辊进行滚齿加工后，磨辊模体做静态平衡，使磨辊外径圆和心轴必须与中心同心；其中，上述步骤中的膨胀鼓的内芯采用45#钢并穿孔的圆棒；其中，制作完成后的同步带，其齿形的根部过渡半径Rr为0.15mm，腰部过渡半径为1.0mm，顶部半径R1为0.55mm，齿高hg为0.75mm，两侧腰部过渡半径的圆形距离S为0.80mm；同步带毛坯(1)套接在一个固定套(2)上，所述切割装置设置有第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)、第一转盘(5)、第二转盘(6)、三爪卡盘(7)和激光切割机构(8)；所述第一伺服电机(3)用于控制第一转盘(5)旋转，所述第一转盘(5)设置有多个周向均布的连接片，所述三爪卡盘(7)的一端安装在连接片上，另一端可夹紧固定套以使同步带毛坯(1)与三爪卡盘(7)连接；所述第一伺服电机(3)可控制第一转盘(5)旋转使其中一个被三爪卡盘(7)夹紧固定的固定套(2)与第二转盘(6)的位置同轴，所述第二转盘(6)的一端与所述第二伺服电机(4)同轴连接，另一端安装激光切割机构(8)，所述第二伺服电机(4)可控制激光切割机构(8)旋转从而对固定套(2)上的同步带毛坯(1)作环形切割。