[发明专利]一种新型粘合衬布的制备工艺

摘要

本发明涉及一种新型粘合衬布的制备工艺，该制备工艺通过初检、浆料配置、粉点涂层加工、焙烘、冷却及收卷、成品检验和打包七个步骤制得新型粘合衬布。本发明的优点在于：本发明新型粘合衬布的制备工艺，通过以涤纶织物为原料，采用涤纶长丝喷水织造,以涤纶长丝为原料，机织为基布，经拒水树脂后成型，具有较高的强度、弹性恢复能力及流动性强的优点，解决了常规喷水织物疵点多、布料质量不稳定和质量差等缺点；且通过特定浆料的亲水处理、粉点工艺及三次烘焙工序，使制得的粘合衬布具有很好的粘合效果，与面料粘合后，具有柔软、舒适、挺括，保型性好，洗后不变型，进而使得粘合衬布的弹力及强度均有所提高。

主权项

一种新型粘合衬布的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）初检：选用表面无破损污渍的涤纶织物坯布，并进行检验，将检验合格的坯布进入下一处理步骤；（2）浆料配置：采用聚合的多烯脂肪族化合物配置成聚酰胺浆料；（3）粉点涂层加工：将初检合格的坯布以15‑25m/min的速度进布，并由涂层机进行浆料粉点涂层加工，所述涂层机采用的是双辊由调速电机带动送布装置，且粉点加工涂层的涂敷量为24‑27g/m²,且运行涂层时的布表面温度控制在130℃‑140℃；（4）焙烘：将粉点涂层后的坯布送入烘房进行焙烘，且所述烘房分为三个烘焙区：一区温度设定为154‑158℃，二区焙烘温度为180‑190℃，三区焙烘温度为190‑200℃，且焙烘的时间以进布的速度为准；（5）冷却、收卷：将焙烘后的坯布采用冷却装置冷却得到衬布，并通过收卷系统进行卷取，且分切割的直径必须小于等于25cm，100米成卷或50米成卷；（6）成品检验：取衬布的小样，按国家标准进行仪器检测，用YB090L型剥离强力机测强度，剥离强度按标准控制在15.16≤N≤27.79，平均强力为21.56N；用YGB201D甲醛测定仪测甲醛含量，测定标准甲醛含量≤300mg/kg，PH值在4～9之间，使衬布产品质量达到国家及用户需求的标准；（7）打包：将质量、外观均合格的产品进行打包形成衬布成品。