[发明专利]一种6-DZM-12E铅酸蓄电池

摘要

一种6‑DZM‑12E铅酸蓄电池，板栅采用上疏下密的结构，可提高活性物质承载量，而且下部承载的活性物质与板栅筋条的密度明显高于板栅上部，克服了极板因装配压力而导致上下活性物质的利用率不同的缺陷，而且通过控制加酸时间使和膏温度达到75度，固化阶段也采用70‑80度的高温，提高正极板强度，延长电池使用寿命；因此采用本发明可使现有技术中6‑DZM‑12AH电池的正极板和负极板数量各减少一片，铅耗下降，而电池容量和使用寿命却没有降低，达到降低蓄电池生产制造成本的目的。

主权项

一种6‑DZM‑12E铅酸蓄电池，由6个串联的蓄电池单格构成，每个蓄电池单格包括正极板、负极板，正极板和负极板之间设有隔板；正极板板栅和负极板板栅包括边框、位于边框内的横筋、竖筋，以及极耳，其特征在于它由以下步骤制备而成：（1）板栅浇铸：分别浇铸正极板板栅和负极板板栅，正极板板栅和负极板板栅横筋从极耳方向由上至下方密度逐渐变大；（2）和膏：将活性物质原料混合均匀，加酸搅拌进行和膏，正极板铅膏加酸时间控制在11‑13min，和膏最高温度在73‑75℃之间；（3）涂板：分别在步骤（1）获得的正极板板栅和负极板板栅上涂覆步骤（2）制备的活性物质；（4）固化干燥：正极板固化干燥分为五个阶段：①固化阶段：密封环境下，保持温度50‑60℃ ，湿度96‑100%，时间14‑18h，期间循环风量为55‑65%，11kw；②固化阶段：保持温度70‑80℃ ，湿度96‑100%，时间7‑9h，期间循环风量为55‑65%，11kw；③固化阶段：保持温度50‑58℃ ，湿度由90‑95%逐渐降为75‑80%；，时间17‑21h，期间循环风量为65‑75%，11kW；④干燥阶段：保持温度50‑70℃ ，湿度由55‑65%逐渐降为4‑6%，时间6‑8h，期间循环风量为90‑97%，11kW；⑤干燥阶段：保持温度75‑85℃ ，湿度为0%，时间8‑10h，期间循环风量为90‑97%，11kW；（5）分片，将九连片或者四连片分切为单片；（6）包板：采用AGM隔板进行正极板的包被，其中AGM隔板44叩解度玻璃棉添加比例为55‑65%；（7）极群铸焊：将正负极板交错插入夹具中进行汇流排铸焊，其中每个电池单格中正极板数量为6片，负极板数量为7片，蓄电池单格的两侧为负极板；（8）装槽、极柱和端子焊接、加酸、内化成。