[发明专利]亚麻原纱处理工艺

摘要

本发明提供一种亚麻原纱处理工艺，其特征在于采用以下步骤：1)蒸纱；2)回潮；3)原纱整经；4)前处理：将亚麻水浸10min后放入染缸，开染机时泵速采用递增方式，处理液与亚麻10:1；处理液中精炼剂浓度为1g/L，其余为水，90℃保持30min；或者，处理液中精炼剂浓度为3g/L，碱剂浓度为2g/L，双氧水浓度为3g/L，其余为水，100℃保持30min；5)采用活性染料染色，亚麻与活性染料的浴比为1:8～15；6)后处理：50℃染色后进行柔软处理1min，然后加入纱线保湿剂处理1min，其中纱线保湿剂与原纱的质量比为3:100；再加入醋酸处理30min；7)烘干。经本发明处理后的亚麻纱线可以直接在经轴使用，直接浆纱。

主权项

一种亚麻原纱处理工艺，其特征在于采用以下步骤：1)蒸纱：对原纱进行饱和蒸汽蒸纱30min；2)回潮：将蒸纱后的原纱进行25℃恒湿回潮24h，使筒纱含湿率6～9％；3)原纱整经：通过蒸汽给湿装置使筒纱保持6～9％的恒定含湿率，整经后的经轴采用横放的方式；4)前处理：在处理前将亚麻水浸10min后放入染缸中，开染机时泵速采用递增的方式，速度和时间分别为50％*3min，65％*3min，70％*30min，处理液与亚麻的质量比为10:1，保证亚麻纤维充分浸润及膨胀；处理液中精炼剂的浓度为1g/L，其余为水，90℃保持30min；或者，处理液中精炼剂的浓度为3g/L，碱剂的浓度为2g/L，双氧水的浓度为3g/L，其余为水，100℃保持30min；5)染色：采用活性染料，亚麻与活性染料的浴比为1:8～15，开始染色温度为30℃，加染料速度采用按染缸总体积5％的比例20分钟等量均匀加入；加染料完毕后，再以1.5℃/min升温速率升至65±1℃，保温时间30±1min，染缸泵速设定65％～70％，染液循环方向采用内外换向；皂洗两次，染液中皂洗剂浓度为1g/L，温度为80℃，时间为10min；6)后处理：50℃染色后进行柔软处理1min，其中柔软剂与原纱的质量比为1:100，然后加入L‑635纱线保湿剂处理1min，其中L‑635纱线保湿剂与原纱的质量比为3:100；再以醋酸与原纱的质量比为0.5:100的比例加入醋酸，亚麻经轴保持6‑9％的含湿率30min；7)烘干：烘干使纱线含湿率为8～10％，烘干后经轴采取横放的方式。