[发明专利]一种含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线的制备方法

摘要

本发明公开了一种含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线的制备方法，包括如下步骤：（1）将制备好的麻棉混纺功能纤维和红外发热纤维的按比例混纺，合股加捻制得含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；（2）粗纱半脱胶；（3）进行抗菌液处理；（4）染前生物酶预处理；（5）柔软、上油以及烘干：将经过生物酶后处理的含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线进行柔软、上油及烘干处理得到含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线的干燥物；（6）染色；（7）湿法纺纱，获得细纱，进行干燥后紧筒络纱得成品。本发明的方法制得的产品具有保健理疗功能、质量高、光亮柔软、整齐度好、杂质含量少、强力损失低的特点。

主权项

1.一种含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)将制备好的麻棉混纺功能纤维和红外线发热纤维按比例混纺，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂，粗纱半脱胶；酸洗，加入2.5‑3.5g/l的草酸、硫酸和醋酸的复合酸、4‑5g/l的渗透剂、酸洗温度为：34‑45℃、酸洗时间为：40‑55分钟，所述复合酸为草酸、硫酸、醋酸按重量比2:7:1，其中硫酸本身浓度不超过80％；合股加捻制得含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线；将大麻纤维、罗布麻皮、棉纤维置于丙酮中浸泡，同时进行超声震荡处理，洗涤后脱水烘干，制得混合纤维；将混合纤维与棉纤维按比例混匀并捻成混合纱线；其中，所述的大麻纤维、罗布麻皮与棉纤维的质量比为2‑5：2‑4：1；红外线发热纤维的制备步骤为：将亚麻纤维与红外线发热纤维丝按质量比1：2‑3进行混纺制得红外线发热纤维；将制得的含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线浸入浓度为2‑5g/L的氢氧化钠溶液中，在温度60‑90℃下保温30‑40分钟，用清水清洗3‑5次；(2)进行抗菌液处理；将漂白后的含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线进行抗菌液处理；(3)染前生物酶预处理；将抗菌液处理后的含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线进行生物酶预处理；生物酶预处理条件为：加入果胶酶2‑8g/L、纤维素酶5‑15g/L，浴比1:10，处理温度30‑50℃，处理时间3‑5h；(4)柔软、上油以及烘干：将经过生物酶预处理的含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线进行柔软、上油以及烘干处理得到含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线的干燥物；(5)染色；(6)湿法纺纱，获得细纱，进行干燥后紧筒络纱得成品。